[实用新型]一种管道杂物粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道疏通领域，特别涉及到一种管道杂物粉碎设备。

背景技术

管道建设和维修是市政工作的一个主要内容。但是随着管道铺设数量的增加，暴露出许多的问题。诸如管道由于污物的存在，容易导致堵塞。现有的管道疏通常采用手摇或电动疏通机，或者采用高压清洗车，但存在工作路径有限、工作范围小、清理时间长、清理不彻底以及安全性低等缺点，需要耗费大量的人力物力。

现在，已经出现管道机器人来辅助管道疏通，管道机器人可以进入管道内部执行疏通工作，大大提高了疏通的效率。当管道内存在杂物时，首先需要将杂物粉碎，然后将粉碎后的杂物吸到管道外以疏通管道。现有技术中，管道杂物粉碎设备在进行杂物粉碎时杂物容易分拣，且不容易集中在一起。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是采用连接板、吸附挡板和端盖形成一相对封闭的腔体，能够有效将管道内的杂物限制在腔体内进行粉碎，提高粉碎效率；并且，所述的腔体能够防止管道内杂物在粉碎时的飞溅。

为解决上述问题，本实用新型提供一种管道杂物粉碎设备，包括：

支座；

吸附挡板，吸附挡板与支座固定连接，并位于支座的内侧；

端盖，端盖与吸附挡板平行设置；

连接板，连接板一端与吸附挡板连接，另一端与端盖连接；

输出轴，输出轴一端穿过吸附挡板与支座连接，另一端与端盖连接；

粉碎机构，粉碎机构设置于输出轴上，并位于吸附挡板与端盖之间。

进一步，支座、吸附挡板和端盖呈圆形，支座、吸附挡板和端盖的圆心位于同一直线上。

进一步，吸附挡板和端盖的直径相等，且大于支座的直径。

进一步，连接板具有圆弧曲面，所述圆弧曲面与吸附挡板的圆周面相配合。

进一步，连接板的两端分别设有一向内侧延伸的安装板，连接板通过所述安装板与吸附挡板和端盖连接。

进一步，输出轴通过轴承与支座连接，所述轴承位于支座的圆心处。

进一步，粉碎机构的数量为三个，并沿输出轴的轴向等间距设置。

进一步，粉碎机构沿输出轴的周向等间距设置。

进一步，粉碎机构包括柔性链条和粉碎锤，粉碎锤通过柔性链条设置在输出轴上。

进一步，所述粉碎机构由硬质合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型的管道杂物粉碎设备采用连接板、吸附挡板和端盖形成一相对封闭的腔体，能够有效将管道内的杂物限制在腔体内进行粉碎，提高粉碎效率；并且，所述的腔体能够防止管道内杂物在粉碎时的飞溅。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中管道杂物粉碎用粉碎机构的立体图；

图2是本实用新型第二实施例中管道杂物粉碎用粉碎装置的立体图；

图3是本实用新型第二实施例中管道杂物粉碎用粉碎装置沿输出轴径向方向的投影图；

图4是本实用新型第二实施例中管道杂物粉碎用粉碎装置沿输出轴轴向方向的投影图；

图5是本实用新型第三实施例中管道杂物粉碎设备的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

参考图1，本实施例提供一种管道杂物粉碎用粉碎机构1，包括柔性链条2和粉碎锤3。

所述链条2包括两内链板4和两外链板5。

所述两内链板4通过两端的套筒6连接。

两外链板5的一端与两内链板4的一端连接，例如，两外链板5的一端通过销轴7与两内链板4的一端连接。

所述粉碎锤3与两外链板5的另一端连接，例如，所述粉碎锤3通过销轴8与两外链板5的另一端连接。

由于外链板5与内链板4、粉碎锤3与外链板5之间均通过销轴连接，所述外链板5与内链板4之间可相对销轴7转动，粉碎锤3与外链板5之间可相对销轴8转动，使链条2具有柔性，粉碎机构1整体也具有柔性，这种设置具有以下优点：

(1)粉碎机构1对管道的环境适应能力强，不论管道内杂物怎么排布，粉碎机构1都能伸入其中；

(2)链条2的柔性可以提高粉碎锤3对杂物的打击力度，提高对杂物的打碎效率。

更为具体的，所述链条2的材料为硬质合金，所述粉碎锤3的材料也为硬质合金。更优的，可以采用高强度耐磨硬质合金，一方面提高粉碎机构1的质量以增加打击杂物的力度，另一方面可以提高粉碎机构1的使用寿命。