[实用新型]一种数据线插头金属外套微挤压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数据线插头金属外套加工设备，尤其涉及一种数据线插头金属外套微挤压成型装置。

背景技术

现有的数据线插头均配备有金属外套，利用金属外套可以对其内侧的金手指、触点等部位进行保护，现有金属外套的制备过程中，通常是将金属片冲切后进行弯折，最后将金属片的两端卡接或者焊接后，得到椭圆形的金属外套，这种金属外套的加工过程复杂、繁琐，不仅效率低下，而且具有较高的人工成本，此外，加工后金属外套的齐整程度不一致，导致生产品质降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、易于实现、加工效率高、人工成本低、加工品质好的数据线插头金属外套微挤压成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种数据线插头金属外套微挤压成型装置，其包括有底座，所述底座上固定有多个承载块，多个承载块沿底座的长度方向依次设置，所述承载块上设有两个能够转动的滚轮，所述滚轮的主轴竖直设置，且两个滚轮之间形成有挤压缝隙，所述挤压缝隙的宽度小于待挤压的金属圆管的直径，当金属圆管依次穿过多个挤压缝隙时，藉由多对滚轮的挤压作用而将金属圆管挤压成椭圆形的金属外套。

优选地，所述底座上依次固定有六个承载块。

优选地，所述滚轮的底部形成有齿轮，每个承载块上的两个滚轮通过两个齿轮而啮合。

优选地，沿金属圆管的传送方向，多个挤压缝隙的宽度依次减小。

本实用新型公开的数据线插头金属外套微挤压成型装置中，由于底座设置了多个承载块，而每个承载块上设置了两个滚轮，两个滚轮之间存在挤压缝隙，当金属圆管依次穿过多个挤压缝隙时，由于挤压缝隙的宽度较小，因而在多对滚轮的挤压作用下，将金属圆管挤压成椭圆形金属外套，使用时，只需将金属外套按预设长度截取，即可应用于数据线插头的装配工序中，相比现有技术而言，本实用新型的加工过程更加简单，无需大量的人工操作，大大降低了加工成本，此外，椭圆形的金属外套是通过挤压成型的，无需进行拼接、焊接等，使得金属外套的一致性和齐整性更好，因而大大提高了加工品质。

附图说明

图1为微挤压成型装置的立体图。

图2为数据线插头金属外套定型装置的立体图一。

图3为数据线插头金属外套定型装置的立体图二。

图4为定型模具的立体图一。

图5为定型模具的立体图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种数据线插头金属外套微挤压成型装置，如图1所示，其包括有底座10，所述底座10上固定有多个承载块11，多个承载块11沿底座10的长度方向依次设置，所述承载块11上设有两个能够转动的滚轮12，所述滚轮12的主轴13竖直设置，且两个滚轮12之间形成有挤压缝隙14，所述挤压缝隙14的宽度小于待挤压的金属圆管的直径，当金属圆管依次穿过多个挤压缝隙14时，藉由多对滚轮12的挤压作用而将金属圆管挤压成椭圆形的金属外套100。

上述微挤压成型装置中，由于底座10设置了多个承载块11，而每个承载块11上设置了两个滚轮12，两个滚轮12之间存在挤压缝隙14，当金属圆管依次穿过多个挤压缝隙14时，由于挤压缝隙14的宽度较小，因而在多对滚轮12的挤压作用下，将金属圆管挤压成椭圆形金属外套100，使用时，只需将金属外套100按预设长度截取，即可应用于数据线插头的装配工序中，相比现有技术而言，本实用新型的加工过程更加简单，无需大量的人工操作，大大降低了加工成本，此外，椭圆形的金属外套100是通过挤压成型的，无需进行拼接、焊接等，使得金属外套100的一致性和齐整性更好，因而大大提高了加工品质。

本实施例中，所述底座10上依次固定有六个承载块11。

作为一种优选方式，为了使得两个滚轮12在微挤压过程中能够相对转动，所述滚轮12的底部形成有齿轮15，每个承载块11上的两个滚轮12通过两个齿轮15而啮合。实际应用中，可以使两个滚轮12自由转动，即当金属圆管从两个滚轮12之间穿过时，滚轮12可随之转动，但是在本实用新型的其他实施例中，两个滚轮12还可以在驱动机构的驱使下运转，进而实现辅助传输。