[实用新型]一种可拆卸式石膏模固定箱

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金浇注模具领域，特别是涉及一种可拆卸式石膏模固定箱。

背景技术

对铝合金铸造结构件的浇注，一般采用先将蜡模固定在石膏模固定箱中，然后将石膏浇灌至石膏模固定箱内，然后经过加压、陪烧、化蜡、浇灌铝液、冷却、去石膏模等工序，才能得到铝合金铸造构件。尤其是在最后一步去除石膏时，传统石膏模固定箱四周封闭，由于石膏凝固在铝合金构件外部，一般用铲子一点一点的在固定箱内部去击打包裹铝合金构件的石膏，然后再将击打脱落的石膏块从石膏模固定箱内取出，这样十分麻烦，不但耗时多、劳动强度高，还容易损伤构件。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种可拆卸式石膏模固定箱，克服现有石膏模固定箱难以快速去除铝合金构件表面石膏的缺陷，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种可拆卸式石膏模固定箱，包括底板1、第一L型板 2、第二L型板3以及紧固装置4；所述第一L型板2是由相互垂直的第一横板21、第一竖板22固接形成的一体结构，第二L型板3是由相互垂直的第二横板31、第二竖板32固接形成的一体结构；所述第一竖板22与第二竖板32的一端均为垂直向外的翻边结构，所述第一横板21与第二横板31 上焊接有固定管5；所述第一竖板22与第二横板31通过紧固件固接、第二竖板32与第一横板21通过紧固件固接形成一个方形中空箱体，该方形中空箱体通过紧固装置4与底板1连接；所述紧固装置4包括压紧螺栓41以及焊接在底板1上的紧固角铁42、限位角铁43，该紧固角铁42位于方形中空箱体的外侧、限位角铁43与位于方形中空箱体内侧，所述紧固角铁42 与限位角铁43一一对应设置；所述紧固角铁42上焊接有固定螺母421，压紧螺栓41与固定螺母421旋合后穿过紧固角铁42将方形中空箱体顶紧在限位角铁43上。

较佳的，所述第一竖板22与第二横板31通过螺栓螺母组件固接、第二竖板32与第一横板21通过螺栓螺母组件固接。

借由上述技术方案，本实用新型提出的一种可拆卸式石膏模固定箱结构简单使其造价成低，但又非常实用；其次该石膏模固定箱各部分为可拆卸结构，使得在去掉石膏的过程中操作简单，大大降低了劳动强度并节约时间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型中第一L型板与第二L型板的连接示意图。

图3是本实用新型紧固装置的原理示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种可拆卸式石膏模固定箱其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图3，本实用新型一种可拆卸式石膏模固定箱，包括底板 1、第一L型板2、第二L型板3以及紧固装置4；第一L型板2是由相互垂直的第一横板21、第一竖板22固接形成的一体结构，第二L型板3是由相互垂直的第二横板31、第二竖板32固接形成的一体结构；所述第一竖板 22与第二竖板32的一端均为垂直向外的翻边结构，所述第一横板21与第二横板31上焊接有固定管5；所述第一竖板22与第二横板31通过紧固件固接、第二竖板32与第一横板21通过紧固件固接从而形成一个方形中空箱体。该方形中空箱体与底板1通过紧固装置4可拆卸地连接；所述紧固装置4包括压紧螺栓41以及焊接在底板1上的紧固角铁42、限位角铁43，该紧固角铁42位于方形中空箱体的外侧、限位角铁43与位于方形中空箱体内侧，所述紧固角铁42与限位角铁43一一对应设置；所述紧固角铁42 上焊接有固定螺母421，压紧螺栓41与固定螺母421旋合后穿过紧固角铁 42将方形中空箱体顶紧在限位角铁43上，从而实现底板1与第一L型板2、第二L型板3连接所形成的中空箱体的固定连接。

进一步的，该第一竖板22与第二横板31通过螺栓螺母组件固接、第二竖板32与第一横板21通过螺栓螺母组件固接。