[实用新型]一种精密对称平口钳

说明书

技术领域

本实用新型属于平口钳技术领域，具体涉及一种精密对称平口钳。

背景技术

在生产车间中，经常会遇到夹持工件的情况，夹持工件经常会用到平口钳，平口钳的作用在于夹持工件，以便于进一步的加工工件，现在市场上出现不少种类的平口钳，但是大多存在或多或少的不足之处，例如装夹矫正时间长，精密度不高等等，针对这些不足之处，有必要开发出一种装夹效率高和精密度高的平口钳；因此，开发一种装夹效率高和精密度高的精密对称平口钳具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种装夹效率高和精密度高的精密对称平口钳。

本实用新型的目的是这样实现的：一种精密对称平口钳，它包括钳身、导轨和滑块，所述钳身的中上部位置处设置有导轨，所述钳身的内部设置有拉板，所述拉板的上方设置有后挡板，所述后挡板的上端面设置有滑块，所述钳身的左右两侧设置有侧挡板，所述钳身的下端面设置有挡块，所述挡块连接有锁紧螺母。

所述挡块固定在钳身上夹着锁紧螺母。

所述导轨的数量为2个。

所述导轨的安装方式为倒八字形。

所述侧挡板的数量为2个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的工作原理是钳身固定到工作台，挡块固定在钳身上夹着锁紧螺母，旋转锁紧螺母带动螺杆转动，使拉板、滑块下滑，滑块以倒“八”字形安装的左右导轨轨迹滑动而加紧、松开，使加紧松开中心每次都在一个点；精密对称平口钳的设计大幅度提高了效率、降低了成品；之前装夹、校正需要3-5分钟，而且在校正时需要使用设备一次性消耗品（D0.2合金铜丝），成本相当高；使用后装夹、校正只需1分钟以内；因此，本实用新型具有装夹效率高和精密度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种精密对称平口钳的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型一种精密对称平口钳的立体图。

图中：1、钳身 2、导轨 3、侧挡板 4、滑块 5、挡块 6、锁紧螺母 7、后挡板 8、拉板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种精密对称平口钳，它包括钳身1、导轨2和滑块4，所述钳身1的中上部位置处设置有导轨2，所述钳身1的内部设置有拉板8，所述拉板8的上方设置有后挡板7，所述后挡板7的上端面设置有滑块4，所述钳身1的左右两侧设置有侧挡板3，所述钳身1的下端面设置有挡块5，所述挡块5连接有锁紧螺母6。

本实用新型的工作原理是钳身固定到工作台，挡块固定在钳身上夹着锁紧螺母，旋转锁紧螺母带动螺杆转动，使拉板、滑块下滑，滑块以倒“八”字形安装的左右导轨轨迹滑动而加紧、松开，使加紧松开中心每次都在一个点；精密对称平口钳的设计大幅度提高了效率、降低了成品；之前装夹、校正需要3-5分钟，而且在校正时需要使用设备一次性消耗品（D0.2合金铜丝），成本相当高；使用后装夹、校正只需1分钟以内；具体的结构和部件数量为挡块固定在钳身上夹着锁紧螺母，导轨的数量为2个，导轨的安装方式为倒八字形，侧挡板的数量为2个；因此，本实用新型具有装夹效率高和精密度高的优点。

实施例2

如图1-3所示，一种精密对称平口钳，它包括钳身1、导轨2和滑块4，所述钳身1的中上部位置处设置有导轨2，所述钳身1的内部设置有拉板8，所述拉板8的上方设置有后挡板7，所述后挡板7的上端面设置有滑块4，所述钳身1的左右两侧设置有侧挡板3，所述钳身1的下端面设置有挡块5，所述挡块5连接有锁紧螺母6，所述挡块5固定在钳身1上夹着锁紧螺母6，所述导轨2的数量为2个，所述导轨2的安装方式为倒八字形，所述侧挡板3的数量为2个。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。