[实用新型]一种模壳生产设备模箱盖板垛的自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工机械领域，确切地说是一种模壳生产设备模箱盖板垛的自动输送装置。

背景技术

改性水泥聚苯模壳生产线，这种先进的改性水泥聚苯模壳生产线是由精密计量配料系统、原材料搅拌系统、模壳成型系统、成品输送和定型系统等组成。它的最大特点是吃进废料，产出精品。即利用回收的废旧聚苯乙烯颗粒和粉煤灰做原料，与普通硅酸盐水泥、高分子聚合物和水等经过搅拌加压振动成型，制成的改性水泥聚苯模壳，用于格构式混凝土结构的保温墙体。该生产线生产的产品完全满足相关标准的规定，该生产线具有技术先进、设计合理、结构精巧、外观新潮、操作灵活、质量安全可靠、生产效率高、节能效果显著等特点，是目前国内新型建筑材料最先进的加工设备之一，具有巨大的推广价值和广阔的应用前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术多为人工将盖板从低位送至高位，人力成本高，放置位置容易偏差，出现故障，造成安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种模壳生产设备模箱盖板垛的自动输送装置，包括模壳生产设备本体，模箱盖板垛的输送装置，盖板输送的承接装置，盖板的定位拾取和定位安放装置，模箱盖板锁止与解锁装置；模箱盖板垛的输送装置包括底座、托盘，底座和托盘之间通过摇臂连接，摇臂一侧设有伸缩传动结构，托盘一侧设有限位结构，托盘上可放置盖板。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的伸缩传动结构为油缸，油缸内设有一根伸缩杆，伸缩杆的一端通过固定螺丝连接摇臂。

所述的限位结构为码垛定位架，托盘为长方形，在托盘的一侧设有一条长方形的凸起。

所述的摇臂两端设有螺丝孔，托盘和底座上均有和摇臂两端相同大小的螺丝孔，螺丝孔上设有销轴。

所述的盖板的定位拾取和定位安放装置包括机械爪，连接两个机械爪的齿条，齿条上方设有抓盘气缸和起落气缸。

所述的模箱盖板锁止与解锁装置包括模箱，使模箱和盖板连接和分离的锁扣。

所述的盖板输送的承接装置包括带轮连接的传送带上设有一个承接盘，承接盘下方设有气缸。

本实用新型满足设备在规定时间内将盖板从低、远点送到高、近点位置的一种装置，把盖板通过码垛定位架整齐地码在托盘上，通过油缸收缩牵动摆臂摆动达到把盖板从远离设备的低处送到设备近处较高位置的要求。本实用新型制作简单、成本低、性能可靠，易于制作、安装和维护。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的改性水泥聚苯模壳生产线成型机结构示意图。

附图标记说明：1－底座；2－摇臂；3－托盘；4－码垛定位架；5－盖板；6－油缸；7－盖板的定位拾取和定位安放装置；8－模箱盖板锁止与解锁装置；9－盖板输送的承接装置；10－模箱盖板垛的输送装置；11－机械爪；12－抓盘气缸；13－模箱；14－锁扣；15－传送带；16－带轮；17－承接盘；18－气缸。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

具体实施例1：

参见图1、图2可知，本实用新型一种模壳生产设备模箱盖板垛的自动输送装置，由模壳生产设备本体，模箱盖板垛的输送装置10，盖板输送的承接装置9，盖板的定位拾取和定位安放装置7，模箱盖板锁止与解锁装置8组成；模箱盖板垛的输送装置10包括底座1、托盘3，底座1和托盘3之间通过摇臂2连接，摇臂2一侧设有伸缩传动结构，托盘3一侧设有限位结构，托盘3上可放置盖板5，伸缩传动结构为油缸6，油缸6内设有一根伸缩杆，伸缩杆的一端通过固定螺丝连接摇臂2，限位结构为码垛定位架4，托盘3为正方形，在托盘3的一侧设有一条长方形的凸起，所述的摇臂2两端设有螺丝孔，托盘3和底座1上均有和摇臂2两端相同大小的螺丝孔，螺丝孔上设有螺丝和螺母，盖板的定位拾取和定位安放装置7包括机械爪11，连接两个机械爪11的齿条，齿条上方设有抓盘气缸12和起落气缸，模箱盖板锁止与解锁装置8包括模箱13，使模箱13和盖板连接和分离的锁扣14，盖板输送的承接装置9包括带轮16连接的传送带15上设有一个承接盘17，承接盘17下方设有气缸18。

具体实施例2：

参见图1可知，把盖板5通过码垛定位架4整齐地码在托盘3上，通过油缸6收缩牵动摇臂2摆动达到把盖板5从远离设备的低处送到设备近处较高位置的要求。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。