[实用新型]一种压缩空气超声波测漏仪校准装置

说明书

技术领域

本实用新型用于压缩空气泄漏检测装置技术领域，特别是涉及一种压缩空气超声波测漏仪校准装置。

背景技术

压缩空气是制造业常用的二次能源之一，其泄漏损耗占企业能源消耗的比例也非常可观，对压缩空气泄漏量进行精确评估成为企业能源管理的一个有效工具，目前对泄漏量进行评估的方法是使用超声波测漏仪仪器生产厂提供的实验室数据进行评估。但伴随着长时间使用，压缩空气测漏仪传感器会出现测量值漂移现象，为保证仪器正常使用，数据准确有参考价值，需要设计一套设备对仪器进行校准。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种压缩空气超声波测漏仪校准装置，方便对测漏仪传感器的压缩空气排放量检测能力进行校准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩空气超声波测漏仪校准装置，包括校准器本体和压缩空气管路，所述校准器本体内部具有与外界分隔开来的隔音内腔，所述校准器本体具有与所述压缩空气管路相连的压缩气体分配室，所述压缩空气管路上设有压缩空气流量计，还包括设在隔音内腔中并在气流通过时可发声的喷嘴组以及可控制所述喷嘴组的各喷嘴与压缩气体分配室导通的控制阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述喷嘴组的各喷嘴均通过连接管与压缩气体分配室连接，各所述连接管上均设有控制阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述喷嘴组的各喷嘴轴线均位于同一水平面上且端面平齐，所述隔音内腔中于喷嘴组的对向设有用于搁置压缩空气测漏仪的定位孔板，所述喷嘴组各喷嘴的喷口均正对所述定位孔板的定位孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述喷嘴组包括5个喷嘴，5个喷嘴的喷口口径分别为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm和2.5mm，5个喷嘴按喷口口径大小依次排列。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述压缩空气管路上还设有恒压阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过校准器本体减少外界不确定因素，在内外条件恒定的情况下，测试压缩空气在一定压力，一定的固定尺寸排放孔径，固定检测距离情况下，压缩空气排放量与压缩空气泄漏仪所检测到噪声检测值的对应关系，对压缩空气超声波测漏仪进行泄漏量量化。通过构建一套检测环境，将影响压缩空气泄漏测量数据的各种因素精确控制，通过压缩空气管路控制压缩空气气源压力，通过喷嘴组制作规则的泄漏孔，方便对压缩空气排放量检测能力进行校准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供了一种压缩空气超声波测漏仪校准装置，包括校准器本体1和压缩空气管路2，所述校准器本体1内部具有与外界分隔开来的隔音内腔11，所述校准器本体1具有与所述压缩空气管路2相连的压缩气体分配室12，压缩气体分配室12用于将来自压缩空气管路2的压缩空气分流，所述压缩空气管路2上设有压缩空气流量计3，以准确测量压缩空气的泄漏量。还包括设在隔音内腔11中并在气流通过时可发声的喷嘴组4以及可控制所述喷嘴组4的各喷嘴与压缩气体分配室12导通的控制阀5，喷嘴组4各喷嘴的喷口形成泄漏孔，用于产生对压缩空气超声波测漏仪作用信号的噪音，喷嘴组4各喷嘴可以通过对应的控制阀5独立启闭。本实用新型通过校准器本体1减少外界不确定因素，在内外条件恒定的情况下，测试压缩空气在一定压力，一定的固定尺寸排放孔径，固定检测距离情况下，压缩空气排放量与压缩空气泄漏仪所检测到噪声检测值的对应关系，对压缩空气超声波测漏仪进行泄漏量量化。通过构建一套检测环境，将影响压缩空气泄漏测量数据的各种因素精确控制，通过压缩空气管路2控制压缩空气气源压力，通过喷嘴组4制作规则的泄漏孔，方便对压缩空气排放量检测能力进行校准。

作为本实用新型优选的实施方式，所述喷嘴组4的各喷嘴均通过连接管与压缩气体分配室12连接，各所述连接管上均设有控制阀5，喷嘴磨损后可灵活更换。而且，所述喷嘴组4的各喷嘴均位于同一水平面上且各喷口出口端面在同一直线上，所述隔音内腔11中于喷嘴组4的对向设有用于搁置压缩空气测漏仪的定位孔板6，定位孔板6上设有定位孔用于插入压缩空气侧漏仪探头，所述喷嘴组各喷嘴的喷口均正对所述定位孔板的定位孔。保证压缩空气泄漏检测传感器与喷嘴组4间距离固定，避免误差，所述喷嘴组4各喷嘴的喷口均正对所述测漏仪定位孔板6，保证压缩空气泄漏检测传感器能够准确检测到各喷嘴产生的泄漏气流