[实用新型]一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备有效
申请号: | 201720624583.4 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN207216199U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 殷正轩;巫军园;惠佳贤 | 申请(专利权)人: | 江苏凡润电子有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;B05C5/02 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 显示屏 边框 装配 工艺 自动化 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于显示屏装配工艺领域,尤其涉及一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备。
背景技术
超薄液晶电视的五金外框是产品的外观面,是超薄液晶电视的重要部件,而外框的与显示屏的装配往往采用粘合的方式进行,在显示屏边框的装配往往需要拼接、点胶、显示器粘合、平整压合等连续工艺装置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备,能自动化实现显示屏边框的点胶、屏幕粘接和平整压合工艺。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种用于显示屏边框装配工艺的自动化设备,包括工作台、点胶单元、显示屏粘合单元、平整压合单元、夹具平台和显示屏传送单元;所述点胶单元、显示屏粘合单元和平整压合单元水平设置在工作台台面上方,且点胶单元位于显示屏粘合单元右侧,平整压合单元位于显示屏粘合单元左侧;所述工作台台面并列设置两沿X方向的滑轨槽;所述夹具平台水平设置在工作台台面,其夹具平台底部四角上的工作台滑块设置在两滑轨槽中,驱动装置可驱动夹具平台沿X方向依次位移至点胶单元下方、显示屏粘合单元和平整压合单元下方;所述显示屏传送单元设置在工作台前侧,其显示屏传送单元的传送方向与滑轨槽长度方向相同。
进一步的,所述点胶单元包括点胶机、点胶机升降装置和点胶机Y方向驱动装置;所述点胶机升降装置可驱动点胶机上下位移;所述点胶机Y方向驱动装置可驱动点胶机沿Y方向前后位移。
进一步的,所述显示屏粘合单元包括显示屏吸盘、吸盘Y向平移装置和吸盘升降装置;所述显示屏吸盘的吸附面水平朝下;所述吸盘Y向平移装置可驱动显示屏吸盘沿Y 方向依次位移至工作台上方和显示屏传送单元上方;所述吸盘升降装置可驱动吸盘Y向平移装置与显示屏吸盘一同上下位移。
进一步的,所述平整压合单元包括升降杆座、升降杆、升降台和压合单元;所述升降杆座设置在工作台台面上的后侧;四所述升降杆的下端连接升降杆座,上端连接水平设置的升降台;所述压合单元水平位于工作台台面上方,其压合单元后端固定设置在升降台前侧;升降杆可驱动升降台和压合单元一同上下位移。
所述夹具平台的台面为矩形台面,夹具平台台面的左轮廓边缘上设置有条形凸台,其条形凸台两端延伸至夹具平台前后端面;夹具平台台面的后轮廓边缘、右轮廓边缘和前轮廓边缘分别设置有第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽,第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽分别与夹具平台台面的后轮廓线、右轮廓线和前轮廓线平行,其中第一条形槽的右端与第二条形槽的后端联通,第三条形槽的右端与第二条形槽的前端联通,其第三条形槽和第一条形槽的左端面与条形凸台右端面共面。
其夹具平台还包括显示屏边框压块、推力传递弹簧、推力滑块、螺纹推杆和轮盘;所述显示屏边框压块和推力滑块分别滑动设置在第一条形槽/第三条形槽中,其显示屏边框压块位于推力滑块右侧;所述推力传递弹簧设置在显示屏边框压块和推力滑块之间,推力传递弹簧两端分别连接显示屏边框压块和推力滑块;所述螺纹推杆与滑轨槽长度方向平行,螺纹推杆穿设入条形凸台侧壁上的螺纹通孔,其螺纹推杆的右端顶设在推力滑块左侧面,螺纹推杆左端连接轮盘;旋转螺纹推杆可推动推力滑块沿第一条形槽/第三条形槽向左位移。
有益效果:本实用新型的的结构简单,能自动化实现显示屏边框的点胶、屏幕粘接和平整压合工艺,粘接程度比普通粘接方式更加牢固,采用激光定位装置定位使,夹具平移到其他工序过程中位移更加精准;压合单元采用限压弹簧,使压合可控,不至于压坏屏幕。
附图说明
附图1为本实用新型整体结构示意图;
附图2为点胶单元结构示意图;
附图3为压合单元结构示意图;
附图4为压合单元侧视图;
附图5为实用新型整体正视图;
附图6为实用新型整体结构示意图;
附图7为夹具平台俯视图;
附图8为显示屏五金边框拼装示意图;
附图9为五金边框的制胶面局部结构示意图;
附图10为显示屏粘接完成后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
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