[实用新型]二甲苯净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学领域，特别是，涉及一种二甲苯净化装置。

背景技术

常规的石蜡切片的制作过程中，使用二甲苯作为透明剂和脱蜡剂，包埋前后的透明、脱蜡等步骤均需要用到大量的二甲苯溶液，但二甲苯在使用几次后就成为混悬液，无法重复使用，需要频繁更换。二甲苯的频繁更换造成资源浪费的同时，也增加了实验成本，并且对环境造成了污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种二甲苯净化装置，可对使用后的二甲苯进行净化，减少二甲苯的浪费，有效降低实验成本，且减少对环境的污染。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种二甲苯净化装置，包括瓶体、设置在瓶体底部的导液管、设置在瓶体进液口处的瓶塞以及搅拌组件，所述搅拌组件包括杆体、限位片和搅拌叶，所述限位片固定在杆体上并可旋转设置在瓶塞上，所述杆体为中空通管，所述杆体穿过瓶塞一端悬置在瓶体内，另一端位于瓶体外侧，所述搅拌叶固定在杆体位于瓶体内的一端，所述导液管上设置有活塞件。

优选的，所述活塞体为旋转活塞。

优选的，所述搅拌叶为3片。

优选的，所述限位片上设置有凸环，所述瓶塞上设置有与凸环对应的凹槽。

优选的，所述瓶体上设置有刻度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，通过杆体的进水孔经出水口向瓶体内注液，注液完成后，对杆体的进水孔进行密封后旋转杆体，对瓶体内的混合液进行充分混合，混合后静置，开启进水孔，平衡瓶体内外气压，控制活塞件进行分液，如此重复几次，即可完成二甲苯的净化。由于采用搅拌组件，不用再对瓶体进行人为摇匀，减轻实验人员负担，且可避免人工摇匀过程中液体洒出造成污染。杆体既可注液又可保持瓶体内外气压平衡，减少注液或分液时瓶塞的往复开启，减轻了实验的负担。

附图说明

图1为本实用新型中二甲苯净化装置的使用状态图；

图2为图1中二甲苯净化装置的结构示意图；

其中，1为瓶体、11为进液口、2为导液管、21为活塞体、3为瓶塞、41为杆体、411为进水孔、412为出水口、42为限位片、421为凸环、43为旋转杆、44为搅拌叶、5为铁架台、6为烧杯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型较优实施例中一种二甲苯净化装置，包括瓶体1、设置在瓶体1底部的导液管2、设置在瓶体1进液口11处的瓶塞3以及搅拌组件，所述搅拌组件包括杆体41、限位片42和搅拌叶44，限位片42固定在杆体41上并可旋转设置在瓶塞3上，杆体41为中空通管，杆体41穿过瓶塞3一端悬置在瓶体1内，另一端位于瓶体1外侧，搅拌叶44固定在杆体41位于瓶体1内的一端，导液管2上设置有活塞件21。使用时，将瓶体1架设在铁架台5的固定环上，导液管2的下端放置烧杯，用于存放排出的液体。通过杆体41的进水孔411经出水口412向瓶体1内注液，注液完成后，对杆体41的进水孔411进行密封后旋转杆体41，对瓶体1内的混合液进行充分混合，混合后静置，开启进水孔411，平衡瓶体1内外气压，控制活塞件21进行分液，如此重复几次，即可完成二甲苯的净化。由于采用搅拌组件，不用再对瓶体1进行人为摇匀，减轻实验人员负担，且可避免人工摇匀过程中液体洒出造成污染。杆体41既可注液又可保持瓶体1内外气压平衡，减少注液或分液时瓶塞3的往复开启，减轻了实验的负担。

具体的，活塞体21为旋转活塞，由玻璃材质制得，避免二甲苯的腐蚀。

具体的，为了最大的限度的发挥搅拌的效率，且使搅拌组件平衡性更好，搅拌叶44为3片，均匀固定在杆体41上。

本实施例中，为了避免限位片42在瓶塞3上转动时发生侧移，使限位片42转动更加稳定，限位片42上设置有凸环421，瓶塞3上设置有与凸环421对应的凹槽，凸环421设置在凹槽内。

具体的，为了杆体41转动时更加省力，杆体41位于瓶体1外侧的一端上固定有旋转杆43，旋转杆43可以为一字型或十字形，便于控制杆体41的转动。

进一步的，导液管2靠近末端的外侧周向设置有加固环，加固环为多个，多个加固环之间互相平行。分液过程中，为了减少液体的飞溅，导液管2末端连接橡胶管，加固环可防止橡胶管的脱落。

进一步的，为了减少导液管2内液体的残留，导液管2末端为斜切口；为了方便液位的控制，瓶体1上可标注刻度。