[实用新型]一种数控机床用零件高效固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种数控机床用零件高效固定装置。

背景技术

夹紧装置是工业上常用的机械设备，在机械加工机床上极为常见，棒料的夹紧装置多见于数控车床；现有技术中的棒料自动夹紧装置，采用弹簧夹头夹紧棒料，弹簧夹头的夹紧控制方式，是采用轴向拉动弹簧夹头的方式，使弹簧夹头向后移动，在套筒的内锥面与弹簧夹头的外锥面的配合下，迫使弹簧夹头的夹爪径向收缩，达到夹紧目的；然而在机床上对棒料部件加工时，大部分是对棒料的两端进行加工，往往对一段进行加工处理之后，人工调换位置，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种数控机床用零件高效固定装置，解决了现有的弹簧夹头夹紧棒料在实际使用时，需要人工进行调换，不仅耗费人力，还耗费时间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种数控机床用零件高效固定装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定有一号气缸，所述一号气缸的推杆的顶端垂直固定有电动推杆，其中一个电动推杆的末端安装有伺服电机，所述伺服电机通过连接轴连接夹头，另一个电动推杆的末端也固定有夹头，所述夹头均包括两个固定夹和两个活动夹，所述活动夹的一端通过转轴活动连接，且两个活动夹的内侧均粘合有防滑条，两个所述固定夹对称设置在两个活动夹的外侧，且两个固定夹与两个活动夹之间均固定有压缩弹簧；两个所述一号气缸之间还设置有二号气缸，所述二号气缸的推杆末端固定有支撑台，所述支撑台顶端的边沿处安装有红外线传感器；所述工作台内还固定有PLC编程控制器，所述PLC编程控制器分别通过数据导线电连接电动推杆、伺服电机和红外线传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的推杆均朝向支撑台设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机通过联轴器连接连接轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述转轴固定在连接轴的末端，另一个转轴固定在电动推杆的末端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线传感器固定在支撑台的中间部位。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置电动推杆，使电动推杆带动夹头向中间移动，从而使零件达到指定位置进行工作；再设置伺服电机，通过设置伺服电机旋转角度，使PLC编程控制器控制伺服电机旋转到一定的角度，使上下端对调，减少了人力的使用，同时节省了时间，提高了工作效率；再设置固定夹和活动夹，通过活动夹将零件夹住，然后固定夹使压缩弹簧向活动夹施加压力，从而使零件被夹紧；再设置防滑条，能够使零件被夹紧固，避免零件发生滑动，影响工作；然后设置支撑台，使零件的底端固定在支撑台上，使零件固定稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种数控机床用零件高效固定装置的主视图；

图2是本实用新型一种数控机床用零件高效固定装置的俯视图；

图3是本实用新型一种数控机床用零件高效固定装置的夹头的结构图；

图中：1、工作台；2、一号气缸；3、电动推杆；4、伺服电机；5、夹头；6、二号气缸；7、支撑台；8、红外线传感器；9、PLC编程控制器；10、固定夹； 11、压缩弹簧；12、活动夹；13、防滑条；14、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种数控机床用零件高效固定装置，包括工作台1，工作台1的两侧均固定有一号气缸2，一号气缸2的推杆的顶端垂直固定有电动推杆3，其中一个电动推杆3的末端安装有伺服电机4，伺服电机 4通过连接轴连接夹头5，另一个电动推杆3的末端也固定有夹头5，夹头5均包括两个固定夹10和两个活动夹12，活动夹12的一端通过转轴14活动连接，且两个活动夹12的内侧均粘合有防滑条13，两个固定夹10对称设置在两个活动夹12的外侧，且两个固定夹10与两个活动夹12之间均固定有压缩弹簧11；两个一号气缸2之间还设置有二号气缸6，二号气缸6的推杆末端固定有支撑台 7，支撑台7顶端的边沿处安装有红外线传感器8；工作台1内还固定有PLC编程控制器9，PLC编程控制器9分别通过数据导线电连接电动推杆3、伺服电机4 和红外线传感器8。