[实用新型]喷雾取件设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及到一种喷雾取件设备。

【背景技术】

压铸作业就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到金属压铸件的一系列工业铸造过程。压铸完成开模后需从模具中取出压铸件置于送料带上进行下一道工序，然后需对模具喷涂脱模剂(也叫离型剂)，即所谓喷雾操作，脱模剂的作用在于防止金属铸件粘附于模具上便于压铸件脱离模具。传统的工艺中，压铸件的取件和喷雾操作均利用人工进行，工作效率低，人工成本高，同时，存在人工误操作使得压铸件污染或损坏，影响产品良率。

【实用新型内容】

为克服现有技术存在的技术难题，本实用新型提供一种喷雾取件设备。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种喷雾取件设备，其包括第一驱动组件、第一滑轨组件和滑动设置于第一滑轨组件上的喷雾组件，所述第一驱动组件驱动所述喷雾组件在第一滑轨组件上沿第一方向往复运动；及第二驱动组件、第二滑轨组件和滑动设置于第二滑轨组件上的夹取组件，所述第二驱动组件驱动所述夹取组件在 第二滑轨组件上沿第一方向上往复运动。

优选的，所述第一滑轨组件包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨沿第一方向延伸，所述第一驱动组件驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上滑动，所述喷雾组件设置于第一滑块上。

优选的，所述第二滑轨组件包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨沿第一方向延伸，所述第二驱动组件驱动所述第二滑块在所述第二滑轨上滑动，所述夹取组件设置于所述第二滑块上。

优选的，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一丝杆及第一连接座，所述第一驱动件带动所述第一丝杆旋转，所述第一连接座套设于所述第一丝杆并与第一丝杆螺纹配合，且所述第一连接座套连接至所述第一滑块和/或所述喷雾组件；所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二丝杆及第二连接座，所述第二驱动件驱动所述第二丝杆旋转，所述第二连接座套设于第二丝杆并与第二丝杆螺纹配合，且所述第二连接座连接至第二滑块和/或所述夹取组件。

优选的，所述喷雾取件设备进一步包括第三驱动件和第三滑轨组件，所述第一滑轨组件和第二滑轨组件均滑动设置于所述第三滑轨组件上，所述第三驱动件驱动第一滑轨组件和第二滑轨组件在第三滑轨组件上沿第二方向往复运动，所述第一方向与第二方向呈夹角设置，所述夹角范围为30°-150°。

优选的，所述夹取组件包括取件驱动件和夹爪部，所述取件驱动件带动所述夹爪部在平行于第一第二方向之平面上旋转。

优选的，所述夹取组件进一步包括旋转驱动件，所述旋转驱动件带动所述夹爪部在旋转驱动件输出轴轴线方向上转动，所述输出轴轴线方向垂直于第一第二方向所在平面。

优选的，所述夹爪部包括两夹爪，所述两夹爪相对的夹取面为锯齿结构。

优选的，所述喷雾组件包括连接板和多个喷嘴，所述连接板和第一滑轨组件连接，多个喷嘴布设于连接板两个相对的侧面。

优选的，所述喷雾取件设备还包括第四驱动组件，所述第四驱动组件驱动所述第三滑轨组件在第三方向上往复运动，所述第三方向垂直于所述第一第二方向。

与现有技术相比，本实用新型的充喷雾取件设备具有如下效果：

1、喷雾组件和夹取组件相互间可分别在第一滑轨组件和第一滑轨组件上往复移动，互不干扰。该喷雾取件设备作业时，喷雾组件和夹取组件沿第一方向进入模具中后，夹取组件先夹取压铸件，而后夹取组件退出喷雾组件的喷涂范围，喷雾组件才进行喷雾作业，从而有效避免喷雾组件喷出的脱模剂溅射到压铸件造成污染，提高产品良率。同时该设备自动化程度高，与以往人工进行喷雾和取件操作操作相比，极大提高了生产效率。

2、喷雾组件和夹取组件通过滑轨滑块的方式进行往复运动，运行平稳，故障率低。所述滑轨及其上的滑块一方面对喷雾、夹取组件起导向作用，另一方面可以分担喷雾、夹取组件重量，使喷雾、夹取组件的移动过程更为顺畅。

3、通过第一第二丝杆与第一第二连接座的螺纹配合关系间接带动所述喷雾、夹取组件往复运动，较电机或者气缸直接带动所述喷雾、夹取组件往复运动，能减少喷雾、夹取组件运动时的振动，防止振动过大抖掉所述压铸件。