[实用新型]适用于2000T自动机械压力机万向节反挤导向结构

说明书

技术领域

本实用新型属于反挤导向结构，更具体涉及一种适用于2000T自动机械压力及万向节反挤压导向结构。

背景技术

目前国内万向节导向装置主要存在以下现状和问题：(1)普通手动万向节生产线，可同时实现导向和喷淋冷却，但由于设备自身精度不高，产品的同轴度只能达到0.8-1.2，后续通过机加工来达到客户要求。而且在生产过程中容易发生产品粘在冲头上的现象，这种工艺的缺点是：材料利用率低，加工成本高、生产工序长、生产效率低。

(2)2000T自动生产线，此设备由于自身导向精度高，在设备使用初期生产的万向节同轴度可做到0.5以内，但在设备使用一年后，由于导向的磨损，万向节同轴度会达到1.0左右。而且在生产过程中容易发生产品粘在冲头上和跳料的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现2000T自动机械压力机的反挤导向、喷淋和卸料三重作用的适用于2000T自动机械压力机万向节反挤导向结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种适用于2000T自动机械压力机万向节反挤导向结构，包括上冲头喷淋冷却导向装置和凹模下喷淋冷却导向装置，

所述上冲头喷淋冷却导向装置包括上模体和卸料圈，所述上模体和所述卸料圈通过拉杆连接，所述拉杆的一端与所述上模体为可拆卸式连接，所述拉杆的另一端与所述卸料圈为可拆卸式连接，所述上模体设有冲头，所述冲头穿过所述卸料圈并突出于所述卸料圈，所述卸料圈上开设有多个贯通的第一阻尼孔，所述冲头包括导向部和挤压部，

所述凹模下喷淋冷却导向装置包括相连接的下模体和导向套，所述导向套位于所述下模体的上方，所述导向套与所述冲头的导向部相配合，所述导向套上设有贯通的第二阻尼孔，所述下模体设有与所述冲头的挤压部相配合的腔体，所述腔体的上部为与导向部相配合的导向区，所述腔体的下部为与挤压部相配的挤压区。

在一些实施方式中，所述下模体和所述导向套通过所述定位键连接，为可拆卸式连接。

在一些实施方式中，所述第一阻尼孔贯穿所述卸料圈的内侧部和外侧部，用于对所述冲头进行喷淋冷却。

在一些实施方式中，所述第二阻尼孔贯穿所述导向套的外侧部和内底部，用于对所述腔体内进行喷淋冷却。

上冲头喷淋冷却导向装置技术方案是：采用分体式结构，节约制造成本的周期，损坏后易更换或制造。冲头设计成与凹模导向套部分沿形导向，保证有效的导向达到15mm以上，可以有效保证产品的同轴度要求。卸料圈上同时设计有合理数量的阻尼孔，当设备回程时，通过选择合适的拉杆长度能够准确的对冲头进行喷淋冷却，同时完成对产品的卸料，实现导向、喷淋和卸料的三重作用。

凹模下喷淋冷却导向装置，采用分体式结构，节约制作成本的周期，损坏后易更换和制造。凹模口部和导向套设计成与冲头沿形套向结构，凹模口部设计成沿形导向的目的是为了增加有效的导向距离，导向套与凹模通过定位键紧密连接，导向套与卸料圈采用小间隙配合，导向套上同时设有合理数量的阻尼孔，实现导向和凹模喷淋冷却润滑的双重作用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种适用于2000T自动机械压力机万向节反挤导向结构的结构示意图；

图2是图1中的冲头的结构示意图；

图3是图2中的A向剖视图；

图4是图2中的B向剖视图；

图5是图1中的导向套的结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图；

图7是图1中的凹模的结构示意图；

图8是图7的俯视结构示意图；

图9是图1中的卸料圈的结构示意图。

具体实施方式

图1示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的适用于2000T自动机械压力机反挤导向结构。如图1所示，该适用于2000T自动机械压力机万向节反挤导向结构，包括上冲头喷淋冷却导向装置和凹模下喷淋冷却导向装置。