[实用新型]一种具有自动开关的耳机曲线测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耳机测试技术领域，尤其涉及一种具有自动开关的耳机曲线测试装置。

背景技术

耳机的喇叭性能测试（曲线测试）是耳机质量检测的重要指标，现有的曲线测试仪都是通过脚踏开关控制曲线测试仪的开启，这种启动方式在长时间操作下会消耗大量体力，使得工作效率低下，检测人员长时间处于疲劳状态，不能保证检测的准确率。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种结构新颖、操作方便、工作效率高且检测准确率高的一种具有自动开关的耳机曲线测试装置。

一种具有自动开关的耳机曲线测试装置，其包括接口结构、固定结构、感应装置和检测结构，所述接口结构设有至少一个耳机接口，用于连接待检测的耳机；所述固定结构设有缺口、绕线结构以及开关，所述缺口用于容置耳壳，所述绕线结构用于缠绕耳机线，所述开关与检测结构连接；所述感应装置设于固定结构，用于感应耳机控制开关的开启和关闭，所述检测结构与接口结构连接，用于检测与接口结构连接的耳机。

进一步地，所述固定结构呈圆柱形，所述固定结构两端的直径大于中间的直径，所述开关设于固定结构一端，所述缺口和绕线结构设于固定结构中间位置。

进一步地，所述缺口设于绕线结构上方，所述缺口的形状与耳壳的形状一致。

进一步地，所述绕线结构设有多个沿固定结构横向排列的凸圈，多个所述凸圈之间的间距一致，耳机线缠绕于多个凸圈之间。

进一步地，多个所述凸圈之间的间距大于耳机线的直径。

进一步地，所述耳机接口设有四个，四个所述耳机接口平行排列于所述接口结构一面。

进一步地，所述感应装置设于缺口处。

进一步地，所述测试装置还包括显示装置，所述显示装置与检测结构连接，用于显示检测结果。

进一步地，所述开关为感应开关。

上述具有自动开关的耳机曲线测试装置，通过所述绕线结构将耳机线固定于固定结构，通过所述缺口将耳壳固定，所述感应装置感应到耳机耳壳位置之后控制所述开关开启，使得检测结构进行工作。本实用新型结构新颖，功能实用，大大降低了操作工人的劳动强度，大大提高了检测效率，保证检测的准确率，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的具有自动开关的耳机曲线测试装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实施新型一种实施例，一种具有自动开关的耳机曲线测试装置10，其包括接口结构20、固定结构30、感应装置（图中未示出）和检测结构40，所述接口结构20设有至少一个耳机接口21，用于连接待检测的耳机；所述固定结构30设有缺口31、绕线结构32以及开关33，所述缺口31用于容置耳壳，所述绕线结构32用于缠绕耳机线，所述开关33与检测结构40连接；所述感应装置设于固定结构30，用于感应耳机控制开关33的开启和关闭，所述检测结构40与接口结构20连接，用于检测与接口结构20连接的耳机。

进一步地，作为本实施例的优选，所述固定结构30呈圆柱形，所述固定结构30两端的直径大于中间的直径，所述开关33设于固定结构30一端，所述缺口31和绕线结构32设于固定结构30中间位置。具体地，所述缺口31设于绕线结构32上方，所述缺口31的形状与耳壳的形状一致，所述缺口31相对固定结构30中间位置径向内延伸，用于放置耳壳，使耳壳固定于所述固定结构30，便于检测。

进一步地，作为本实施例的优选，所述绕线结构32设有多个沿固定结构30横向排列的凸圈321，多个所述凸圈321之间的间距一致，耳机线缠绕于多个凸圈321之间，多个所述凸圈321之间的间距大于耳机线的直径，耳机线缠绕于绕线结构32可方便操作人员操作，提高工作效率。

进一步地，作为本实施例的优选，所述耳机接口21设有四个，四个所述耳机接口21平行排列于所述接口结构20一面，所述耳机接口为3.5mm耳机接口，适用于市面上通用耳机。

进一步地，作为本实施例的优选，所述感应装置设于缺口31处，所述感应装置优选为感应器，所述感应器安装于缺口31处，用于感应耳壳的位置。

进一步地，作为本实施例的优选，所述测试装置10还包括显示装置50，所述显示装置50与检测结构40连接，用于显示检测结果，所述显示装置50优选为液晶显示屏或LCD显示屏，不限于此。

进一步地，作为本实施例的优选，所述开关33优选为感应开关，不限于此。