[实用新型]一种间距可调的电机轴铣床V形夹具有效
申请号: | 201720612183.1 | 申请日: | 2017-05-29 |
公开(公告)号: | CN206779949U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 黄凯强 | 申请(专利权)人: | 黄凯强 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 许昌豫创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41140 | 代理人: | 李海帆 |
地址: | 461100 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间距 可调 机轴 铣床 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种间距可调的电机轴铣床V形夹具。
背景技术
电机轴在制造过程中经常通过铣床铣出所需规格的凹槽,在此过程中,要对电机轴进行固定,由于电机轴为圆柱体,对其固定存在一定的困难,现有的铣床是在铣床的两端设置有固定座,固定座将电机轴的两端进行横向固定,然而电机轴所需的凹槽为径向连通的凹槽,电机轴两端固定后,在进行铣时,需要先对电机轴中部铣后,再调整电机轴的位置,分别对电机轴两端铣,不仅浪费时间,且操作比较麻烦,而且固定座不能固定不同规格的电机轴,一个规格的电机轴需要配套一种固定座,造成了资源浪费。专利号为201620879760.9的对比文件公开了一种电机轴铣床V形夹具,通过两个相互平行的V形座对电机轴进行支撑,并通过压板进行固定,固定牢固且能适用于不同粗细的电机轴,然而对比文件中两个V形夹具的位置固定,只能适用于大于两个V形夹具距离的电机轴,对较短的电机轴不能使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,而提供一种间距可调的电机轴铣床V形夹具,该夹具适用于不同粗细、不同长度的电机轴,能够对电机轴进行径向固定,且固定牢固,便于对电机轴进行铣,结构简单合理,且操作更加方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种间距可调的电机轴铣床V形夹具,包括V形座和压板,所述V形座为两个,所述V形座上设置有对电机轴径向固定的V形槽,所述压板位于铣床的一侧,所述压板通过竖向穿过压板中部的螺栓Ⅰ和竖向穿过压板一端的螺栓Ⅱ进行紧固,所述螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ上均设置有配套的螺母,所述压板的自由端位于两个V形座之间,所述压板的自由端与螺杆Ⅱ之间的距离大于两个V形槽的连接线到螺杆Ⅱ之间垂直距离,所述V形座的下端设置有固定板,所述固定板固定设置在铣床的顶面,所述V形座包括相互平行的V形座Ⅰ和V形座Ⅱ,V形座Ⅰ在固定板的上端固定设置,V形座Ⅱ在固定板的上端活动设置,所述固定板上位于V形座Ⅰ相对侧固定设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与V形座Ⅱ的下端固定连接,在所述固定板上与V形座Ⅰ和V形座Ⅱ连线相平行处设置有轨道,所述V形座Ⅱ的下端设置有与轨道相匹配的滑体,所述V形座Ⅱ通过伸缩气缸驱动在轨道内滑动;所述压板的下端设置有软性橡胶层。
优选的,所述轨道为凹槽,所述滑体为与凹槽轨道相匹配的凸块。
优选的,所述螺栓Ⅰ的底部固定在铣床的顶面上,所述螺栓Ⅰ上设置有与螺栓Ⅰ配套的螺母Ⅰ,所述螺母Ⅰ固定在压板的顶面;所述螺栓Ⅱ的底部活动连接在铣床的顶面上,所述螺栓Ⅱ上设置有与螺栓Ⅱ配套的螺母Ⅱ,所述螺母Ⅱ固定在压板的底部。
优选的,所述螺栓Ⅱ的底部固定连接有垫块,所述垫块活动连接在铣床的顶面。
优选的,所述的压板与两个V形槽的连接线垂直设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种间距可调的电机轴铣床V形夹具,结构简单合理,实用于不同粗细和不同长度的电机轴,能够对电机轴进行径向固定,用压板对电机轴竖向固定,使其固定更加牢固,对其铣凹槽时不需要多次调整,节省时间,提高效率,且操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的压板固定方式的结构示意图。
图3为V形座Ⅱ与凸块的结构示意图。
图中:1-V形座Ⅰ,2-V形座Ⅱ,3-压板,4-螺栓Ⅰ,5-螺母Ⅰ;6-螺栓Ⅱ,7-螺母Ⅱ,8-垫块,9-伸缩气缸,10-轨道,11-滑体,12-软性橡胶层,13-固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,以便更好的理解本新型技术方案。
实施例:一种间距可调的电机轴铣床V形夹具,如图1-3所示,包括V形座和压板3,所述V形座为两个,所述V形座上设置有对电机轴径向固定的V形槽,V形槽能够适应不同粗细的电机轴,所述V形座的下端设置有固定板13,所述固定板13固定设置在铣床的顶面,所述V形座包括相互平行的V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2,V形座Ⅰ1在固定板13的上端固定设置,V形座Ⅱ2在固定板13的上端活动设置,所述固定板13上位于V形座Ⅰ1相对侧固定设置有伸缩气缸9,所述伸缩气缸9的伸缩杆与V形座Ⅱ2的下端固定连接,在所述固定板13上与V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2连线相平行处设置有轨道10,所述V形座Ⅱ2的下端设置有与轨道10相匹配的滑体11,所述轨道10为凹槽,所述滑体11与凹槽轨道相匹配的凸块。所述V形座Ⅱ2通过伸缩气缸9驱动在轨道10内滑动,从而调节V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2之间的距离,能够对不同长度的电机轴进行铣槽,压板3位于铣床的一侧,压板3通过穿过竖向压板3中部的螺栓Ⅰ4和竖向穿过压板3另一端的螺栓Ⅱ6进行紧固,螺栓Ⅰ4的底部固定在铣床的顶面上,螺栓Ⅰ4上设置有与螺栓Ⅰ4配套的螺母Ⅰ5,螺母Ⅰ5固定在压板3的顶面,螺栓Ⅱ6的底部固定连接有垫块8,垫块8活动连接在铣床的顶面,螺栓Ⅱ6上设置有与螺栓Ⅱ6配套的螺母Ⅱ7,螺母Ⅱ7固定在压板3的底部。压板3的自由端位于V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2之间,压板3与螺杆Ⅱ7之间的距离大于V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2的连接线到螺杆Ⅱ7之间垂直距离,即压板3的自由端能够水平压在位于V形槽内的电机轴的顶部,压板3与V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2连接线垂直设置,压板3的自由端压在位于V形槽内的电机轴的顶部时,对电机轴的竖向位置进行固定,V形座Ⅰ1和V形座Ⅱ2用于固定电机轴的径向,确保电机轴固定牢固,方便铣床对电机轴的加工,且对电机轴铣凹槽时不需要多次调整,节省时间,提高效率。对一个电机轴加工完,松动螺母Ⅰ5,将压板3抬起旋转到一侧,即可将更好电机轴。对于不同粗细的电机轴,需要同时调节螺母Ⅰ5和螺母Ⅱ7进行定位。所述压板3的下端设置有软性橡胶层12,防止压板3的下端与电机轴的顶面形成摩擦,使电机轴的顶面出现磨损。
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