[实用新型]一种模具加工用精准安装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑产品技术领域，尤其涉及一种模具加工用精准安装定位装置。

背景技术

目前，使用数控机床对模具进行加工时，机床的调试和模具的安装定位都非常麻烦，有时同一个模具经常需要进行各个工种的加工，需要不同的机床反复调试对零件进行安装定位，操作非常麻烦，而且容易出现误差，影响产品质量，对技术人员的操作经验要求较高，增加了工作难度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用精准安装定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用精准安装定位装置，包括底座，所述底座的上端通过支撑柱连接有工作台，所述工作台的下侧壁上设有与支撑柱相对应的滑动槽，所述滑动槽的内部设有与支撑柱固定连接的滑动块，所述工作台的上表面设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设有环形滑块，且环形滑块的上端设有安装块，所述安装块的上端设有一横置的定位尺，且定位尺上固定连接有基准球，所述安装块的两侧对称设有两个定位销，且定位销的一端贯穿工作台并向下延伸，所述底座的一侧设有支撑块，所述支撑块的上端设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有连接杆，且连接杆的另一端和工作台固定连接，所述安装块的下表面中部设有转动块，所述转动块的下表面设有若干定位轴。

优选地，每个所述定位销的一侧均设有安装座，每个所述安装座上均通过转轴连接有齿轮，且位于安装块上侧的所述定位销的一侧设有与齿轮相啮合的齿条。

优选地，所述底座的上表面设有与定位销、定位轴相匹配的定位孔。

优选地，所述驱动电机采用直驱电机，且直驱电机通过导线和外置的电源开关电连接。

优选地，所述工作台上开设有与定位销相匹配的开孔。

本实用新型中，当使用该装置的时候，将需要定位的磨具放到底座上，通过定位销和定位轴进行定位，并且通过驱动电机驱动连接杆带动工作台进行移动，可以根据模具的宽度来进行调节，并且定位尺和基准球的设置可以方便的进行定位和找到基准点，该实用新型结构简单，使用方便，减少了装夹过程中出现的误差，降低了误差率，减小了工作难度，保证了产品的质量，降低了对高技术操作人员的依赖，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用精准安装定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具加工用精准安装定位装置A部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑块、3驱动电机、4滑动槽、5支撑柱、6滑动块、7安装块、8定位尺、9基准球、10转动块、11定位轴、12定位销、13连接杆、14齿条、15齿轮、16工作台、17开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种模具加工用精准安装定位装置，包括底座1，底座1的上端通过支撑柱5连接有工作台16，工作台16的下侧壁上设有与支撑柱5相对应的滑动槽4，滑动槽4的内部设有与支撑柱5固定连接的滑动块6，工作台16的上表面设有环形滑槽，环形滑槽的内部设有环形滑块，且环形滑块的上端设有安装块7，安装块7的上端设有一横置的定位尺8，且定位尺8上固定连接有基准球9，安装块7的两侧对称设有两个定位销12，且定位销12的一端贯穿工作台16并向下延伸，底座1的一侧设有支撑块2，支撑块2的上端设有驱动电机3，驱动电机3的驱动端通过联轴器连接有连接杆13，且连接杆13的另一端和工作台16固定连接，安装块7的下表面中部设有转动块10，转动块10的下表面设有若干定位轴11，每个定位销12的一侧均设有安装座，每个安装座上均通过转轴连接有齿轮15，且位于安装块7上侧的定位销12的一侧设有与齿轮15相啮合的齿条14，底座1的上表面设有与定位销12、定位轴11相匹配的定位孔，驱动电机3采用直驱电机，且直驱电机通过导线和外置的电源开关电连接，工作台16上开设有与定位销12相匹配的开孔17。

本实用新型中，当使用该装置的时候，将需要定位的磨具放到底座1上，通过定位销12和定位轴11进行定位，并且通过驱动电机3驱动连接杆13带动工作台16进行移动，可以根据模具的宽度来进行调节，并且定位尺8和基准球9的设置可以方便的进行定位和找到基准点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。