[实用新型]一种用于长平焊的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于长平焊的焊接装置。

背景技术

焊接是通过加热、加压，或者两者并用，使得两个工件通过焊接连接。在焊接的时候通过将两个工件平行放置，通过加热欲接合工件使其局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

现有焊接方式,如附图1所示,包括第一钢板12,与第一钢板12平行放置有第二钢板13,将第二钢板13的长边与第一钢板12的长边拼接,通过操作者16手持电焊枪11将第一钢板12与第二钢板13拼接的地方焊接。

但是在一般的大型钢材市场，需要焊接的钢板都是很长的，这样的很长的钢板在焊接时，容易导致操作者16的劳动强度增加，且工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于长平焊的焊接装置，达到节省人力，且有效的提高焊接的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于长平焊的焊接装置，包括用于放置待焊接钢板的工作台,所述工作台设有滑移于工作台长度方向且用于直线焊接钢板的焊接组件，所述焊接组件与工作台之间设有用于焊接组件沿工作台宽度方向滑移的滑移板。

采用上述技术方案，将两个需要焊接的钢板在拼接放置在工作台上，通过滑移在滑移板的焊接组件，调节好焊接组件的直线方向，以使得焊接组件可以将呈直线拼接的两个钢板焊接固定；通过焊接组件于滑移板长度方向滑移，以调节焊接组件位于工作台宽度方向上的位置，通过焊接组件在工作台上直线滑移，以使得焊接组件可以焊接与工作台长度方向平行拼接的钢板，通过焊接组件自行行走，以降低了操作者焊接时的工作强度，且相对操作者焊接，有效的提高了焊接的工作效率。

进一步，所述焊接组件包括沿工作台长度方向滑移的滑移车，所述滑移车设有用于焊接的电焊机，所述滑移车设有用于观察焊接点的折射管。

采用上述技术方案，设置的沿工作台长度方向滑移的滑移车以及设置在滑移车上的电焊机，以使得滑移车可一边滑移一边焊接；设置在滑移车的折射管，以使得操作者可坐在车子里面，通过折射管去观察焊接点的焊接情况，以有效降低操作者的劳动强度，并可以在焊接出问题时可以停止电焊机使用，以有效的减少无效焊的情况发生。

进一步，所述折射管朝向焊接点处设有用于吹散金属熔渣飞溅物的吹风组件，所述吹风组件包括风机以及将风机固定于折射管的固定板。

采用上述技术方案，设置的吹风组件，使得焊接时产生的金属熔渣飞溅物被吹风组件吹开，使得折射管能够更加清楚观察到焊接点的焊接情况。

进一步，所述滑移板设有滑移于滑移板的滑移座，所述滑移车置于滑移座。

采用上述技术方案，滑移座滑移于滑移板，滑移车置于滑移座，滑移板置于工作台的宽度方向，使得滑移座相对滑移于工作台的宽度方向，使得滑移车可以在工作台的宽度方向上滑移，以调节滑移车处于工作台的位置。

进一步，所述滑移座上设有用于滑移车滑移的斜槽。

采用上述技术方案，设置的斜槽，使得滑移车在滑移在钢板上时，不会有一个跌落的过程，以使得滑移车平顺的滑移至钢板上，以有效提高焊接效果。

进一步，所述工作台设有用于驱动滑移车直线行走的驱动组件。

采用上述技术方案，设置的让滑移车直线行走的驱动组件，以使得滑移车在做直线平焊时，通过驱动组件去限制滑移车的行动轨迹。

进一步，所述驱动组件包括置于滑移板上端的支架，所述支架设有沿支架轴向滑移的滚筒，所述滚筒设有驱动滑移车直线滑移的传动带，所述传动带与滑移车之间设有连接传动带的固定杆。

采用上述技术方案，滚筒在支架轴向滑移，且滚筒可以在支架上旋转，且在滚筒上设置的传动带，传动带与滑移车之间连接有固定杆，以使得滚筒轮在支架上轴向滑移时，滑移车随滚筒的轴向滑移，使得滑移车的直线滑移轨迹与传动带的运转轨迹一致，以最大程度确保滑移车直线行走，从而最大程度确保电焊的焊接轨迹呈直线状。

进一步，所述工作台设有用于滑移板上下滑移的支撑件。

采用上述技术方案，工作台设置的用于滑移板上下滑移的支撑件，以通过滑移板相对工作台上下调节，以形成放置钢板的间隙，将钢板置于间隙中，通过滑移板下降抵触在钢板上，以便于滑移车滑移于钢板上，并通过滑移板的下降，压住钢板，使得焊接时钢板不会随意挪动。

附图说明

图1是现有技术中的焊接方式；

图2是本实施中的焊接设备结构示意图；