[实用新型]线缆的挤出冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆工业技术领域，尤其涉及一种线缆的挤出冷却装置。

背景技术

在汽车线行业中，小平方导线生产速度极快，在导线生产过程中绝缘的充分结晶对产品质量有着决定性影响。由于绝缘结晶不充分导致线扁、压痕、刮伤等质量问题屡见不鲜。

图1为现有线缆的冷却水槽20的结构示意图，其采用一体循环水结构对线缆10进行冷却，水槽20的热端并无独立冷却结构，热端导线经过浸水毛毡进行预冷却后进入水槽冷却。由于现有冷却水槽因为没有热端独立的预冷却结构，在其通过毛毡过程容易出现线扁、易刮伤等情况，使得产品质量过程管控存在风险。此外，浸水式冷却水槽，耗水量大，需要大幅度的提高冷却水塔的储水量来保障产品的充分冷却结晶，以满足产品的性能要求。

现有冷却水槽虽然价格便宜，但对水槽储水量要求较高，对于只具备小型冷却水塔的型企业通用性差，且产品质量风险性高，无形中提高了生产成本，并非线缆行业的最佳选择。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效、节水的线缆的挤出冷却装置。

本实用新型提供一种线缆的挤出冷却装置，其包括：水槽、位于该水槽内且用于放置线缆的V型冷却槽、以及由水槽外部连接至该V型冷却槽的注水管，所述水槽内设有开槽，V型冷却槽设于该开槽上。

优选地，所述注水管包括包括位于水槽外部的伸出端、以及与该伸出端连接且至少部分位于水槽内部的连接端，该连接端连接至所述V型冷却槽上。

优选地，所述水槽设有热端和机头，注水管位于热端。

优选地，所述V型冷却槽的两端均伸出热端和机头。

优选地，所述V型冷却槽的长度大于开槽的长度。

优选地，所述V型冷却槽的截面呈V型。

本实用新型注水管及V型冷却槽均独立安装，线缆自机头至水槽热端不与任何固态物质直接接触，线缆在热端注水管处进行预冷却，保证线缆生产过程的充分结晶；本实用新型实现冷却耗水量小，水循环速度快，达到高效降本的生产目的。

附图说明

图1为现有线缆的冷却水槽的结构示意图；

图2为本实用新型线缆的挤出冷却装置的结构示意图；

图3为图2所示线缆的挤出冷却装置另一角度的结构示意图；

图4为图2所示线缆的挤出冷却装置的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型线缆的挤出冷却装置，其涉及小平方导线挤塑过程中热端导线高效、节水冷却的工装技术方面。

如图2至图4所示，本线缆的挤出冷却装置100包括：水槽1、位于该水槽1内的V型冷却槽2、以及由水槽1外部连接至该V型冷却槽1的注水管3。水槽1内设有开槽11，V型冷却槽2设于该开槽11上，V型冷却槽2的长度大于开槽11的长度，线缆(图未示)放置在该V型冷却槽2上。

V型冷却槽2的截面呈V型。

水槽1设有热端12和机头13，注水管3位于热端12，线缆在热端12处进行预冷却。注水管3包括包括位于水槽1外部的伸出端31、以及与该伸出端31连接且至少部分位于水槽1内部的连接端32，该连接端32连接至V型冷却槽2上。

V型冷却槽2的两端均伸出热端12和机头13。

工作时，线缆放置在V型冷水槽2上，冷却水经注水管3流入V型冷却槽2内，以达到对V型冷却槽2上的线缆进行冷却。

本实用新型注水管及V型冷却槽均独立安装，线缆自机头13至水槽热端12不与任何固态物质直接接触，线缆在热端13的注水管2处进行预冷却，保证线缆生产过程的充分结晶；本实用新型实现冷却耗水量小，水循环速度快，达到高效降本的生产目的。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。