[实用新型]一种环冷机废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结余热综合利用系统。

背景技术

烧结生产过程的余热资源主要包括烧结机烧结的高温废烟气余热和环冷机上的烧结矿冷却废气余热两部分，在烧结工序总能耗中，这两部分废气的余热带走近50％的热量。目前，烧结余热回收主要用于发电，以满足钢铁工艺用电需求或上网发电，减少钢铁厂的运行成本。现阶段国内大部分钢铁厂对环冷机上的烧结冷却废气仅仅回收了环冷机一段和二段的250～450℃的中温废气，对于三段上的100～150℃的低温废气不做回收，仅有少量钢铁厂对于烧结机烧结的高温烟气余热进行回收，且对于环冷机上的烧结冷却余热回收和烧结机烧结的高温废烟气余热回收是两个独立的回收系统，设备众多，投资大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种综合利用烧结大烟道烟气和环冷机废气余热，同时合理布置各受热面的烧结余热综合利用系统。

为达到上述目的，本实用新型一种环冷机废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统，包括环冷机前区余热回收装置、低压汽包和高压汽包，所述环冷机前区余热回收装置包括换热装置；所述换热装置包括箱体和设置在箱体内沿烟气流动方向依次设置的高压过热器、高压蒸发器、低压过热器、高压省煤器、低压蒸发器和低压省煤器；

其中所述高压过热器进气口通过管道与高压汽包蒸汽出口连通；所述高压蒸发器的出、入水口分别通过管道与高压汽包入水口和出水口连通；所述低压过热器的进气口通过管道与低压汽包蒸汽出口连通；所述高压省煤器的出、入水口分别通过管道与高压汽包入水口和低压汽包出水口连通；所述低压蒸发器的出、入水口分别通过管道与低压汽包入水口和出水口连通；所述低压省煤器的出、入水口分别通过管道与低压汽包入水口和低压省煤器给水管道连通；

所述高压省煤器与所述低压汽包之间的管道上设置有给水泵。

进一步地，所述环冷机前区余热回收装置还包括：设置在环冷机第一区和第二区上方用于收集热烟风的集风装置和用于将降温后的烟风送至环冷机的送风装置；

所述集风装置、换热装置和送风装置依次连通形成循环的换热风路。

进一步地，还包括环冷机后区余热回收装置；

所述后区余热回收装置包括设置在环冷机第三区上方的给水预热器，所述给水预热器的出水口通过管道与低压省煤器的水管道连通，所述给水预热器的入水口和给水预热器给水管道连通。

进一步地，还包括烧结大烟道余热回收装置；

所述烧结大烟道余热回收装置包括设置在烧结大烟道内的蒸发器，所述蒸发器的出、入水口分别通过管道与高压汽包入水口和出水口连通。

进一步地，所述系统还包括余热发电装置，所述余热发电装置包括汽轮机和发电机；所述汽轮机和发电机通过联轴器连接；

所述汽轮机的进气口通过管道与高压过热器和低压过热器的出气口连通，蒸汽推动汽轮机转动做功传递到发电机上。

进一步地，所述余热发电装置还包括冷凝器，所述冷凝器的入水口通过管道与汽轮机的出水口连通，所述冷凝器的出水口通过管道与给水预热器的给水管道连通。

进一步地，所述冷凝器与给水预热器的给水管道之间的管道上设置有凝结水泵。

进一步地，所述低压汽包上设置有除氧器，用于给低压汽包中的水进行除氧。

进一步地，所述汽轮机为补汽凝汽式汽轮机。

本实用新型回收了烧结工业生产中产生两种余热资源：烧结机烧结的高温烟气余热(烧结大烟道中)和环冷机上的烧结矿冷却后废气的余热，不仅利用了环冷机第三区的低温(100～150℃)废气余热，并且按照热力学第二定律，合理布置在环冷机余热回收装置和烧结大烟道中受热面，梯级回收尾部烟道中的烟气余热，产生两种高品质的过热蒸汽，提高了发电效率，同时采用单汽包回收烧结大烟道和环冷机废气中余热，减少了设备数量，降低了投资成本。

附图说明

图1是一种环冷机废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统的结构示意图。

环冷机1、余热锅炉单元2、循环风机3、烧结大烟道4、高压汽包5、低压汽包及除氧器6、给水泵7、补汽凝汽式汽轮机8、发电机9、冷凝器10、凝结水泵11、低温余热单元12、烧结大烟道蒸发器13、高压过热器201、高压蒸发器202、低压过热器203、高压省煤器204、低压蒸发器205、低压省煤器206、给水预热器1201。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。