[实用新型]一种化工机械设备用密封性锻管有效
申请号: | 201720600793.X | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN206802510U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 李勤 | 申请(专利权)人: | 浙江远大重工锻压有限公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L59/02 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工机械 备用 密封性 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锻管,特别涉及一种化工机械设备用密封性锻管。
背景技术
众所周知,在化工机械设备中有很多带有腐蚀性的气体和材料,容易将锻管进行腐蚀,导致锻管失去作用,而且在化工设备中,经常会有各种各样的化学反应,这些化学反应带有大量的能量,会造成锻管爆裂,从而引发安全事故,而且在化工设备中,需要大量热量进行反应,而锻管常常导致热量流失,而且连接部分容易因为高温而变形,使连接处出现断裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种化工机械设备用密封性锻管,可以防止被化工原料所腐蚀,还具有防爆、防变形的功能。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种化工机械设备用密封性锻管,包括主体,所述主体的内部设置有外管,所述外管的表面设置有通孔,所述主体的一侧设置有插销,所述插销的外侧设置有隔热胶条,所述通孔的内侧设置有密封垫圈,所述外管的内侧设置有保温岩棉,所述保温岩棉的内侧设置有防爆内壳,所述外管的内部设置有双相钢管,所述双相钢管的外侧设置有镀铝薄膜,所述镀铝薄膜的顶部设置有防水层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防爆内壳由HAN阻隔防爆材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插销和通孔相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防水层由生石灰材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外管和防爆内壳均与保温岩棉相套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置通孔,方便管道与管道之间相互连接,通过设置保温岩棉,防止热量流失,减少能量消耗,通过设置镀铝薄膜,防止化工设备对锻管进行腐蚀,提高锻管的使用寿命,通过设置防水层,防止锻管外部潮湿,导致镀铝薄膜受损,通过设置防爆内壳,可以防止在化工设备中锻管突然爆炸,减少安全事故,通过设置密封垫圈可以使管道与管道之间更加紧密,通过设置隔热胶条,防止插销因为高温而变形,使管道与管道之间出现断裂。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、主体;2、外管;3、通孔;4、插销;5、隔热胶条;6、密封垫圈;7、保温岩棉;8、防爆内壳;9、双相钢管;10、镀铝薄膜;11、防水层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种化工机械设备用密封性锻管,包括主体1,主体1的内部设置有外管2,外管2的表面设置有通孔3,主体1的一侧设置有插销4,插销4的外侧设置有隔热胶条5,通孔3的内侧设置有密封垫圈6,外管2的内侧设置有保温岩棉7,保温岩棉7的内侧设置有防爆内壳8,外管2的内部设置有双相钢管9,双相钢管9的外侧设置有镀铝薄膜10,镀铝薄膜10的顶部设置有防水层11。
进一步的,防爆内壳8由HAN阻隔防爆材料制作而成,防止管件爆炸。
插销4和通孔3相连接,使管道之间相互连接。
防水层11由生石灰材料制作而成,减缓镀铝薄膜10被氧化的速度。
外管2和防爆内壳8均与保温岩棉7相套接,使整体更加稳定。
具体的,在使用时,将锻管的一侧的插销4与通孔3相连,这样可以使管道之间相互连接,增加使用的范围,插销4外侧的隔热胶条5可以防止插销4因为化工机械设备所产生的高温而过热,避免插销4变形,使连接处出现断裂,导致管道失去作用,密封垫圈6可以使管道之间更加紧密,防止化工机械设备的有毒物质泄漏,锻管分为三个部分,外管2为主要管件,中层为保温岩棉7,可以减少热量流失,内层为防爆内壳8,防止管件爆炸,外管具有镀铝薄膜10的防腐层,可以减少化工设备对外管的腐蚀,镀铝薄膜10上的防水层11可以防止水分浸入镀铝薄膜10中,使镀铝薄膜10减慢被氧化的速度,提高镀铝薄膜10的使用寿命。
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