[实用新型]一种插装式滤芯阻塞自报警过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种插装式滤芯阻塞自报警过滤装置。

背景技术

当前国内外的过滤器、发讯器都采用各自独立的布局，如此设计则需要更大的空间同时安放两元件，在要求高的压力系统中此类元件多为进口件，价格昂贵，又不能用国标的工具解体，不利于操作者的日常维护。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、稳定性强、维护方便的插装式滤芯阻塞自报警过滤装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，包括螺母头、中间块、滤芯、滤芯套筒，所述滤芯套筒上部开口，滤芯套筒内部为空腔，滤芯套筒底部设有连通空腔的进油孔，所述滤芯安装在空腔下部，滤芯套筒侧壁上均匀设有多个过滤孔，所述中间块安装在空腔上部，中间块下部与滤芯上部紧密接触，滤芯套筒上部开口处用螺母头螺纹连接密封，所述中间块与螺母头之间设有发讯器。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述发讯器包括弹簧和锥阀，所述螺母头下表面中部设有凹槽，凹槽的槽底设有贯通螺母头的通孔，中间块中间设有连通凹槽和滤芯的连接通道，所述锥阀的下端插入连接通道中，锥阀上端穿过凹槽并从通孔中伸出至螺母头外，所述弹簧的上端固定在凹槽的槽底上，弹簧的下端固定在锥阀中部。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述锥阀为上端小下端大结构。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述滤芯和中间块的高度之和等于空腔的高度。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述中间块的连接通道内壁上均匀设有多个横向贯通中间块的排泄通道，排泄通道为内小外大的变径结构，每个排泄通道的中部设有一个用于封堵排泄通道的钢球，所述滤芯套筒上部外壁上设有与排泄通道相对应的多个纵向排泄槽，纵向排泄槽的槽底设有贯穿滤芯套筒侧壁的横向排泄槽，滤芯套筒上部内壁上正对排泄通道设有环形油槽，环形油槽与各排泄通道连通，纵向排泄槽通过横向排泄槽和环形油槽连通。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述滤芯套筒外壁中部和下部均设有环形密封槽，密封槽内设有第一密封圈。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述锥阀下部与连接通道的内壁之间设有第二密封圈。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述螺母头为六角螺母头。

上述插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，所述进油孔为六方孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在过滤装置的内部设有发讯器，当工作介质流经过滤装置，滤芯能对工作介质进行过滤；当滤芯由于长期使用致其滤网被污染而丧失过滤能力时，在压力的作用下，工作介质流经连接通道，并推动锥阀上移，至操作者发现，以提醒操作者对过滤装置进行保养；将发讯器、过滤器结合到一起，集成度高，可靠性好，具有制造简单、使用成本低、维护便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1滤芯套筒的结构示意图。

图5为图4的主视图。

图6为图5的B-B剖视图。

图7为图1中间块的结构示意图。

图8为图7的主视图。

图9为图8的C-C剖视图。

图10为本实用新型的应用示例结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图9所示，一种插装式滤芯阻塞自报警过滤装置，包括螺母头1、中间块4、滤芯7、滤芯套筒8，所述滤芯套筒8上部开口，滤芯套筒8内部为空腔，滤芯套筒8底部设有连通空腔的进油孔12，进油孔12为六方孔，所述滤芯7安装在空腔下部，滤芯套筒8侧壁上均匀设有多个过滤孔13，滤芯套筒8外壁中部和下部均设有环形密封槽14，密封槽14内设有第一密封圈9，所述中间块4安装在空腔上部，中间块4与滤芯套筒8内壁之间设有第四密封圈6，中间块4下部与滤芯7上部紧密接触，滤芯7和中间块4的高度之和等于空腔的高度；滤芯套筒8上部开口处用六角螺母头1螺纹连接密封，螺母头1下部设有第三密封圈11，所述中间块4与螺母头1之间设有发讯器。