[实用新型]自动进料快速对心的连续破竹设备有效
申请号: | 201720597165.0 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN207448721U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 周建波;傅万四;刘占明;刘再银;陈忠加;王昱潭;马程浩;张彬;闫薇 | 申请(专利权)人: | 国家林业局北京林业机械研究所;安吉吉泰机械有限公司 |
主分类号: | B27J1/00 | 分类号: | B27J1/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 陈英 |
地址: | 100029 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹段 夹料臂 对心 夹具 本实用新型 抓取机构 自动进料 气缸 结合控制装置 合拢 连杆机构 上料机构 上下设置 滑块 | ||
本实用新型涉及自动进料快速对心的连续破竹设备,包括在机架上设有的竹段上料机构、破竹刀盘机构、推竹机构、竹段抓取机构和竹段直径检测机构,特别是竹段抓取机构包括两个夹具,每个夹具包括上下设置的两个夹料臂,两个夹料臂通过连杆机构与一个连接气缸的滑块,气缸往复运动,上下夹料臂合拢、分开,将竹段送到破竹路径上,在结合控制装置,本实用新型就能够实现竹段的自动寂寥和快速对心。
技术领域
本实用新型属于竹材加工机械技术领域,尤其是提供一种将毛竹加工成竹条的能够自动进料快速对心的连续破竹设备。
背景技术
由于现在的破竹机自动化的程度不高,破竹工作是由人机合作共同完成,加工好的竹段由操作者拿起,让竹段的一端抵在破竹机的推竹座上同时还要使得竹段与破竹刀盘对心,启动推竹座的驱动装置,推着竹段向破竹刀盘行进,直到竹段的另一端接触并被破竹刀盘上的刀片切割一段,操作者才能松开托着竹段的手,转身再去拿起另一竹段重复前面的操作。竹段有粗有细,而加工的竹片宽度有一个要求的范围,因此,竹段直径变化,还要通过人工更换刀座上的破竹刀盘,由此可知,现有破竹机在破竹过程中,人工操作所占的比重过大,操作者的劳动强度大,重复性动作多,对于劳动工人的技术要求高,企业投入人工的成本也太大,因此,现有的破竹机已经不能满足生产发展的需求。
关于自动破竹的设备设计,也有通过类似机械手将竹段置于推竹座和破竹刀盘之间的破竹路径上,但是,竹段的对心是一个难题。有的是通过位置传感器进行对心,还有的是通过设计直线运动机构的行程来控制竹段对心。这些方案存在设备结构复杂、效率不高和对心精度不高的缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是改进现有技术的不足,提供一种能够自动进料快速对心的连续破竹设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种自动进料快速对心的连续破竹设备,其特征在于:包括一机架,在该机架上设有竹段上料机构、破竹刀盘机构、推竹机构、竹段抓取机构和竹段直径检测机构,
所述竹段上料机构包括一传送带,该传送带连接一上料驱动装置,通过上料驱动装置使得置于该传送带上的竹段被输送到测直径位置和设定位置;
所述破竹刀盘机构包括一刀座,该刀座固设在所述机架上,在该刀座上设置破竹刀盘,破竹刀盘的刀口处构成破竹位置;所述破竹刀盘为可换刀的破竹刀盘机构,该可换刀的破竹刀盘机构还包括一换刀机构,其包括一刀架,在刀架上设有若干破竹刀盘,在该刀架与所述破竹位置之间设置换刀通道,在机架上还设有将破竹刀盘在刀架和破竹位置之间的换刀通道上输送而更换的换刀驱动装置,使得所述刀架上的若干破竹刀盘通过所述换刀通道运行,而使得在破竹位置上的破竹刀盘能够变换;
所述推竹机构包括一支撑滑轨,固定在所述机架上,在该支撑滑轨上可滑动地设一推竹座,该推竹座通过传动机构连接一推竹驱动装置,使得该推竹座在所述机架上的破竹位置和距离所述破竹位置设定距离的折返点之间往复平移,从折返点向破竹位置的行程为破竹行程,从破竹行程向折返点的行程为返回行程,实现推竹段到破竹位置而破成竹片和退回复位的功能,所述破竹位置上的破竹刀盘的中心线为破竹中心线,所述破竹中心线为一水平直线,构成破竹路径;
所述竹段抓取机构包括两个夹具,两个所述夹具一前一后地设置在所述机架上;每个夹具包括上下设置的两个夹料臂,两个夹料臂的一端分别固定在机架上的一转轴上,每个所述夹具包括一夹料直线驱动装置,其设置在机架上,其中的直线运动件连接一水平滑块,该水平滑块设置在所述机架上设置的相应滑道中,在该水平滑块上,上下各铰接一连杆的一端,两根所述连杆的另一端分别铰接一摆杆的一端,两根摆杆的另一端分别连接在固设两个夹料臂的两根转轴上,使得当所述夹料直线驱动装置往复运动,上下两个所述夹料臂合拢和分开;在每个所述夹具设置处的所述机架上设置一托架,在下的所述夹料臂当处于分开的状态时,置于该托架上设置的一上大下小的V型槽中,该V型槽构成竹段被输送到的所述设定位置,使得竹段被输送落到在下的所述夹料臂上;在V型槽和竹段托架之间设一溜板。
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