[实用新型]一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线有效
| 申请号: | 201720595250.3 | 申请日: | 2017-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN206765356U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 李楠 | 申请(专利权)人: | 德士达(天津)管道设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C53/08 | 分类号: | B29C53/08;B29C53/84;B29C69/00;B29B13/06;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300000 天津市北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚乙烯 焊接 弯管 挤出 生产线 | ||
1.一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述聚乙烯无焊接弯管挤出生产线包括上料部分、干燥部分、挤出机、液压成型部分和切割部分,所述上料部分的前端设于所述干燥部分中,所述干燥部分的出料口连接所述挤出机的进料口,所述挤出机的挤出模具的前端设置所述液压成型部分,所述液压成型部分的前端设置所述切割部分;
所述液压成型部分设置为包括固定板、机架、第一油缸组、第二油缸组、第一半模、第二半模与模具冷却系统,所述固定板上设置一中心通孔,且该固定板上相对应垂直设置所述机架,所述机架上相对应设置所述第一油缸组与所述第二油缸组,所述第一油缸组的前端设置所述第一半模,所述第二油缸组的前端设置所述第二半模,所述第一半模与所述第二半模相对应设置,所述模具冷却系统设置于所述第一半模与所述第二半模上;
所述第一半模与所述第二半模上相对应各开设一弧形凹槽,两所述弧形凹槽相扣合形成成型腔。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述挤出机的出料口前端设置一辅助封卡装置,所述辅助封卡装置设置为包括支撑架、油缸一、油缸二、封卡模具一与封卡模具二,所述支撑架上设置所述油缸一与所述油缸二,所述油缸一的前端设置所述封卡模具一,所述油缸二的前端设置所述封卡模具二。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述液压成型部分与所述切割部分之间还设置一牵引部分,所述牵引部分设置为包括底座、传动系统、张紧系统和压紧系统,所述底座上设置所述传动系统、所述张紧系统与所述压紧系统,所述传动系统设置为通过橡胶履带连接所述张紧系统,所述橡胶履带的内侧设置所述压紧系统,所述张紧系统与所述压紧系统分别相对应设置两组。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述传动系统设置为包括电机、变速箱、减速器、齿轮传动组和牵引轮,所述电机的输出轴设置为通过联轴器连接所述变速箱,所述变速箱的输出轴设置为通过联轴器连接所述减速器,所述减速器的输出端连接所述齿轮传动组,所述齿轮传动组的输出端连接所述牵引轮。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述张紧系统设置为包括张紧轮、摆臂和张紧气缸,所述张紧轮与所述牵引轮之间通过所述橡胶履带连接,所述摆臂的一端铰接设置于所述张紧轮上,且该摆臂的另一端设置所述张紧气缸。
6.根据权利要求3所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述压紧系统设置为包括压紧装置和压紧气缸,所述压紧装置紧贴所述橡胶履带的内侧设置,且该压紧装置远离所述橡胶履带的一侧纵向设置所述压紧气缸。
7.根据权利要求3所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述牵引部分与所述切割部分之间设置一喷淋冷却系统,所述喷淋冷却系统设置为包括支架、补水箱、喷头、集水槽、循环管路和废渣收集装置,所述支架竖直设置,且该支架上设置所述补水箱,所述喷头均匀设置于所述支架的横梁上,且所述喷头的正下方设置所述集水槽,所述集水槽的排水口设置一过滤装置,且该集水槽的排水口上连接所述循环管路的一端,所述循环管路的另一端连接所述补水箱,所述废渣收集装置设置为连接于所述集水槽的排渣口上。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无焊接弯管挤出生产线,其特征在于:所述切割部分设置为包括机座、第一电机、切割座、液压缸、第二电机和切割刀,所述机座的一侧设置所述第一电机,且该机座上铰接设置所述切割座,所述切割座上铰接设置所述液压缸,且该切割座的上表面设置所述第二电机,所述第二电机通过皮带传动连接所述切割刀,所述切割刀外套设切割废料收集仓,所述切割废料收集仓上设置排废料口。
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