[实用新型]柱状工件清洗输送轨道

说明书

技术领域

本实用新型属于输送设备，具体涉及一种适于喷淋清洗柱状工件的输送装置。

背景技术

机械零部件在进入装配工序前，需进行除油除污，使其内腔及外表面达到规定的装配清洁度要求。圆柱型粒状零件由于其形状特殊，在批量生产时，若采用特殊治具单个装夹清洗，清洗操作繁琐，效率低。若采用清洗篮散放清洗，零件之间相互碰撞，对零件表面造成二次损伤，清洗效果不理想，因此，对于此类零件宜采用过程式清洗，上料、清洗、下料三个过程同时进行，达到不间断的大批量清洗的目的。由于零件是在输送过程中进行清洗，为了达到更好的清洗效果，输送轨道对产品的遮挡面应尽量小，但又不影响零件的顺利输送。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种实现流水线式清洗的柱状工件清洗输送轨道。

实现上述目的采用的技术方案是：一种柱状工件清洗输送轨道，由导向轨道和承载轨道构成，所述导向轨道与承载轨道的上下之间设置若干支撑件；所述承载轨道的内侧面相夹形成的空间承载柱状工件的下端，导向轨道的内侧面相夹形成的空间容置柱状工件的上端。

进一步地，所述导向轨道和承载轨道由至少两条平行的扁钢构成。

所述导向轨道和承载轨道安装于若干个U型座内侧中。

实施本实用新型，通过设计导向轨道和承载轨道，使工件在输送轨道中有序排列，实现自动化清洗过程，提升生产效率，且工件在导向轨道中输送顺畅，工件在承载轨道中的支撑面减少，增大工件清洗面积，清洗效果好。

附图说明

图1为柱状工件清洗输送轨道的结构示意图。

图2为柱状工件清洗输送轨道的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，柱状工件清洗输送轨道由若干个U型座1、一导向轨道2、一承载轨道4和若干个支撑件3构成。

U型座1的内侧架设导向轨道2和承载轨道4。承载轨道4位于U型座1的底部，导向轨道2位于承载轨道4的上方。承载轨道由一对平行布置的扁钢构成，扁钢的内侧面相夹形成的小于工件直径的空间承载柱状工件的下端，起支撑并输送工件的作用。导向轨道由一对平行布置的扁钢构成，扁钢的内侧面相夹形成的等于工件直径的空间容置柱状工件的上端，起防止工件在输送过程中发生倾斜的作用。

导向轨道2的底面与承载轨道4的上面之间设置若干个支撑件3。扁钢与零件之间的间隙不应大于0.5mm，否则零件倾斜增加推送阻力，甚至卡死。整条清洗轨道分成若干单元轨道，每条单元轨道长度控制在600mm以下，降低零件加工难度，组装灵活。

在零件往如图示方向推送时，零件在承载轨道的支撑作用及导向轨道的导向作用下向前移动，在此过程中，可在顶部及底部两个方向对零件进行喷淋清洗，切风干燥等操作。由于输送轨道底部及顶部都是镂空结构，零件截面遮挡较少，可对零件进行充分的清洗或者干燥。