[实用新型]快速装卸治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其提供一种快速装卸治具。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

目前，在CNC机床上加工长条形工件时需将整个工件直接放入治具中，并通过定位销固定工件的两端，从而实现工件在机床上定位，并保障工件在加工过程中的稳定性。由于工件两端用于定位的部分需要在切断，因而形成废料，并且该废料仍被固定在定位销上，拆卸不方便，因此，推延了下一工件加工周期，影响工件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速装卸治具，旨在解决利用CNC机床加工长条形工件时，工件两端用于定位的部分被切断形成的废料拆卸不方便而导致下一工件加工周期延长，加工效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快速装卸治具，包括工作台、盖板和至少两个定位推顶组件，所述工作台与所述盖板扣合形成容置长条形的工件的空腔，所述空腔的长边方向的两端部的下方均设有所述定位推顶组件，各所述定位推顶组件均包括定位销、第一气缸以及固定板，所述定位销的一端穿设于所述工作台并伸入所述空腔内，所述工件的两端分别固定于对应的所述定位销上，所述定位销的另一端垂直固定于所述固定板上，所述第一气缸包括第一缸体以及第一伸缩头，所述第一缸体固定于所述工作台的下方，所述第一伸缩头垂直固定于所述固定板上，所述定位销在所述第一气缸关闭后沿所述第一伸缩头收缩方向由所述空腔处收纳至所述工作台内。

优选地，所述工作台与所述盖板扣合形成两并排设置的所述空腔，各所述定位推顶组件均包括两个所述定位销，两所述定位销沿穿入所述工作台的方向并排设置，并且，两所述定位销的一端均固定于所述固定板上，两所述定位销的一端分别伸入于对应的所述空腔内。

进一步地，所述定位推顶组件还包括连接杆，所述连接杆与所述定位销相邻设置，所述连接杆的一端固定于所述工作台上，所述连接杆的另一端穿过所述固定板且垂直固定于所述第一缸体，所述固定板于所述连接杆的轴线方向上下移动。

优选地，所述连接杆的数量为两个，两所述连接杆沿插设所述工作台的方向并排设置，并且，两所述连接杆对称地分布在所述第一伸缩头的两侧。

具体地，所述连接杆包括第一柱体以及第二柱体，所述第二柱体由所述第一柱体的端面沿轴向方向凸伸形成，所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径，所述第一柱体卡设于所述工作台内，所述第二柱体与所述第一缸体固定连接。

进一步地，所述快速装卸治具还包括底座以及若干个支撑柱，各所述支撑柱固定连接于所述底座与所述工作台之间，各所述定位推顶组件位于所述工作台与所述底座之间。

进一步地，所述快速装卸治具还包括用于将所述盖板锁紧于所述工作台上的锁紧组件，所述锁紧组件包括拉杆，所述拉杆由上至下依次穿过所述盖板和所述工作台，并且所述拉杆沿穿入方向施加锁紧力至所述盖板上。

具体地，所述拉杆包括第三柱体以及第四柱体，所述第四柱体由所述第三柱体的端面沿轴向方向凸伸形成，所述第三柱体的直径大于所述第四柱体的直径，所述盖板上开设有与所述拉杆位置对应的开孔，所述开孔包括第一通孔段以及与所述第一通孔段相连通的第二通孔段，所述第一通孔段的孔口大于所述第二通孔段的孔口，所述第四柱体穿过所述第一通孔段，所述第三柱体卡设于所述第二通孔段的外缘。

进一步地，所述锁紧组件还包括第二气缸以及连接板，所述第二气缸包括第二缸体以及第二伸缩头，所述第二缸体固定于所述底座上，所述第二伸缩头固定于所述连接板，所述拉杆远离所述工作台的一端固定于所述连接板上。

优选地，所述拉杆的数量为两个，两所述拉杆沿穿入方向并排设置且垂直固定于所述连接板，并且，两所述拉杆对称地分设于所述第二伸缩头的两侧。