[实用新型]一种全自动化生姜切丁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化切姜的技术领域，具体而言，涉及一种全自动化生姜切丁设备。

背景技术

在姜丁、姜丝的生产过程中，绝大多数企业采用人工切丁方式进行，传统的人工模式，人工切丁方式，劳动强度高，速度、效率低，且容易发生受伤等问题。随着人工成本的提高，人工模式已越来越不能满足要求。虽然现在市场也有机构可以帮助解决切丝问题，不过一般是切丝，切片机器。本申请的实用新型人研究发现现有技术的生姜切丝、切片装置功能单一，不能够实现姜块切丁。设备多为半自动化，由于生姜存在多纤维的特点，给手动操作切割造成了诸多困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动化生姜切丁设备，旨在改善现有生姜切割困难，尤其难以将生姜块切丁的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种全自动化生姜切丁设备，包括：

基座，其顶部开设有安装口，所述安装口处设有切条腔室；

切条单元，包括推姜组件和切条刀，所述推姜组件包括推头以及第一驱动件，所述推头设在所述切条腔室内；所述切条刀设在所述安装口处，所述第一驱动件驱动所述推头相对所述切条刀往复运动，所述推头对输入至所述切条腔室内的姜块施加推力，姜块经过所述切条刀被切割成条。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述切条刀为网格结构，所述切条刀包括多个交叉设置的板条，所述板条朝向所述推头设有刀刃部；所述刀刃部由曲面形成。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述板条交叉设置形成多个网格孔；所述推头朝向切条刀设有多个凸起；所述凸起与所述网格孔相适配。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述推头对应所述网格孔分别设有凸起，所述凸起可伸入所述网格孔内，所述凸起的四周与所述网格孔的侧壁之间留有间隙。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述切条刀为方形网格，所述凸起相应为方形凸起结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述切丁设备还包括切丁单元，所述切丁单元位于所述切条单元下游，所述切丁单元将所述切条单元输出的姜条切割成姜丁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述切丁单元包括旋转切丁刀和第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述旋转切丁刀旋转切割姜条。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述旋转切丁刀为弧形结构，所述第二驱动件驱动所述旋转切丁刀绕所述第二驱动件的输出轴的轴向旋转。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述切丁单元包括若干环形设置的旋转切丁刀，所述旋转切丁刀的朝向旋转方向的边缘部形成切割刀刃。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述基座上设有输入通道用于输入姜块，所述输入通道与所述切条腔室连通；所述基座上还设有输出通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到能够自动切割生姜的装置，使用时，驱动件驱动推头将生姜块推向切条刀，使得驱动件通过推头向生姜块施加压力，在压力作用下生姜块经过切条刀后被切割成条，实现自动化切割姜丝条，具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，全自动化生姜切丁设备在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例，全自动化生姜切丁设备主视图的剖视图；

图3是图2所示的全自动化生姜切丁设备的切条刀的立体图。

图4是图3所示的切条刀的主视图；

图5是图2所示的全自动化生姜切丁设备的推头的立体图；

图6是图5所示的推头的主视图；

图7是图2所示的全自动化生姜切丁设备的旋转切丁刀的立体图；

图8是图7所示旋转切丁刀的主视图；

图标：基座1；平台11；输入通道12；输出通道13；切丁支架14；壳体15；切条腔室16；安装口17；通孔141；切条单元2；推头21；第一驱动件22；凸起211；切条刀23；板条231；网格孔232；切丁单元3；旋转切丁刀31；第二驱动件32；切割刀刃。

具体实施方式