[实用新型]一种导电片植入治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种导电片植入治具。

背景技术

导电片在注塑模具中经常使用，由于导电片比较特殊，且是1出4，传统的是通过人工将导电片放入高温模具内，并且将注塑好的产品取出，这种方法不仅效率慢，员工操作危险性也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电片植入治具，具备效率高、安全性高成本低的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电片植入治具，包括立板、上下驱动机构、取产品机构、放产品机构和取料机构，所述立板的一侧设置有安装板，安装板通过直角连接块固定连接固定板，所述固定板通过锁紧螺栓固定连接前板，前板固定连接在立板上，所述立板的一侧面固定连接有取产品机构，取产品机构吸取产品，所述安装板的底部固定连接有支撑脚，所述安装板的顶部安装有放产品机构，放产品机构的上方设置有取料机构，所述取料机构固定连接在上下驱动机构上，所述上下驱动机构的一端活动连接在立板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述取料机构上设置有用于安装弹簧的弹簧槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述取料机构上还设置有不少于三组用于夹取导电片的抓爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述立板连同上下驱动机构、取产品机构、放产品机构和取料机构与注塑机机械臂连接配合使用。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本导电片植入治具，立板连同上下驱动机构、取产品机构、放产品机构和取料机构与注塑机机械臂连接配合使用，取产品机构将注塑机上注塑完成的产品取下通过放产品机构放下，取料机构采用独特的设计利用抓爪将导电片夹取，放入模具内通过弹簧槽内安装的弹簧将导电片打入模具内，实现导电片自动植入，产品自动取出，大大提高了生产效率，提高安全性且节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的取料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的产品图。

图中：1-立板；2-上下驱动机构；3-固定板；4-前板；5-锁紧螺栓；6-取产品机构；7-直角连接块；8-支撑脚；9-安装板；10-放产品机构；11-取料机构；111-弹簧槽；112-抓爪；12-产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种导电片植入治具，包括立板1、上下驱动机构2、取产品机构6、放产品机构10和取料机构11，立板1连同上下驱动机构2、取产品机构6、放产品机构10和取料机构11与注塑机机械臂连接配合使用，实现导电片自动植入，产品自动取出，大大提高了生产效率，提高安全性且节省人工成本，立板1的一侧设置有安装板9，安装板9通过直角连接块7固定连接固定板3，直角连接块7用于固定连接安装板9和固定板3，固定板3通过锁紧螺栓5固定连接前板4，前板4固定连接在立板1上，立板1的一侧面固定连接有取产品机构6，取产品机构6吸取产品12，取产品机构6将注塑机上注塑完成的产品12取下，安装板9的底部固定连接有支撑脚8，安装板9的顶部安装有放产品机构10，放产品机构10将取产品机构6取下的产品12放下，放产品机构10的上方设置有取料机构11，取料机构11上设置有用于安装弹簧的弹簧槽111，取料机构11上还设置有不少于三组用于夹取导电片的抓爪112，取料机构11采用独特的设计利用抓爪112将导电片夹取，放入模具内通过弹簧槽111内安装的弹簧将导电片打入模具内，实现导电片自动植入，产品自动取出，大大提高了生产效率，提高安全性且节省人工成本，取料机构11固定连接在上下驱动机构2上，上下驱动机构2的一端活动连接在立板1上，上下驱动机构2驱动取料机构11将导电片放入模具内。

综上所述：本导电片植入治具，立板1连同上下驱动机构2、取产品机构6、放产品机构10和取料机构11与注塑机机械臂连接配合使用，取产品机构6将注塑机上注塑完成的产品12取下通过放产品机构10放下，取料机构11采用独特的设计利用抓爪112将导电片夹取，放入模具内通过弹簧槽111内安装的弹簧将导电片打入模具内，实现导电片自动植入，产品自动取出，大大提高了生产效率，提高安全性且节省人工成本。