[实用新型]一种装配式墙体固定件

说明书

技术领域

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式墙体固定件。

背景技术

传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要而设置内隔墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且不适合隔墙可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式隔墙技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上、下楼板之间即可，快速简洁。

然而，装配式墙体与上、下楼板的固定连接使用传统固定件时，往往采用专用的U型卡和L型专用固定件，对于以石膏板、硅酸钙板材与轻钢龙骨为基材的轻质墙板则增加了额外成本。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是提供一种安装便利且能够节约安装成本的装配式墙体固定件。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种装配式墙体固定件，其设置在装配式墙体的顶部或底部，将装配式墙体与上楼板或下楼板连接固定，其特征在于，其包括用于与装配式墙体固定的U型件和用于与上楼板或下楼板固定的翼板；

其中，所述U型件为基板和两侧的竖板围成的截面呈U字型的长条型材，所述翼板水平设置在所述U型件的两侧。

优选地，所述翼板非对称设置在所述U型件的两侧。

优选地，所述翼板的下端面与所述基板的下端面齐平。

优选地，所述U型件为一体成型，所述翼板为所述竖板的板材冲压折弯而成，形成所述竖板对应翼板设有冲压孔。

优选地，所述翼板为所述基板的延伸，所述翼板和基板一体成型。

优选地，所述翼板和竖板开有安装孔。

优选地，所述U型件和翼板的板材厚度为0.3mm至10mm。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型所提供的装配式墙体固定件，可以实现装配式墙体顶部和底部与上、下楼板有效固定的同时，装配式墙体固定件同时具有对装配式墙体的顶部和底部横向龙骨的加固加强作用，也有利于保护装配式墙体在储存、运输和吊运过程中边角在撞击时避免损伤，既节约了材料、装配件的成本，又简化了工序，便于快捷施工。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为实施例一的装配式墙体固定件第一示意图；

图2为实施例一的装配式墙体固定件第二示意图；

图3为实施例一的装配式墙体固定件第三示意图；

图4为实施例一的装配式墙体固定件与下楼板固定示意图；

图5为实施例一的收入状态的装配式墙体固定件示意图；

图6为实施例一的收入状态的装配式墙体固定件与装配式墙体固定示意图；

图7为实施例一的展开状态的装配式墙体固定件与装配式墙体固定示意图。

图8为实施例二的装配式墙体固定件第一示意图。

图9为实施例二的装配式墙体固定件第二示意图。

图10为实施例二的装配式墙体固定件第三示意图。

图11为实施例二的装配式墙体固定件与上楼板固定示意图。

附图标记：1-U型件、101-基板、102-竖板、2-翼板、3-安装孔、4-螺钉、5-装配式墙体、6-下楼板、7-上楼板、8-冲压孔。

具体实施方式

为使本申请的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本申请的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

实施例一提供的装配式墙体固定件，正如图1至图7所示，其设置在装配式墙体5的底部，将装配式墙体5与下楼板6连接固定，其包括用于与装配式墙体5固定的U型件1和用于与下楼板6固定的翼板2。其中，U型件1为基板101和两侧的竖板102围成的截面呈U字型的长条型材，基板101和垂直于竖板102，确保其与装配式墙体5配合；翼板2水平设置在U型件1的两侧，翼板2的下端面与基板1的下端面齐平，保证装配式墙体固定件能够贴合下楼板6，保证贴合紧密连接稳定。