[实用新型]一种装有棒状物料容器的翻转卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料传输装置，具体的说，涉及了一种装有棒状物料容器的翻转卸料装置。

背景技术

烟草制造中，在将香烟、过滤嘴或香烟制造所需其它棒状物品传输到下游设备的料斗中时，通常首先是将棒状物品装在一个容器中，该容器的形式是一支香烟或滤棒长度深的长方框形容器，该长方框形容器的前边框和上边框是开放的；然后，将装有该容器的卸料装置翻转180°，将该容器倒置至卸料位；最后，位于卸料位的仓门打开，容器内的棒状物料在其自重作用下以自由下落方式落到下游设备的料仓中。

现有的仓门打开方式主要有90°翻转打开和线性打开两种。前者不能保证棒状物料平齐地下落，在卸料过程中，棒状物料的落差也比较大，当棒状物料长度较长时，在重力的作用下可以变形为弓形，容易出现乱棒、掉棒、坏棒的情况；后者在打开过程中，仓门会与棒状物料相互摩擦，导致物料端面不平齐，影响产品质量。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、物料下落整齐、不易损害物料、传输效果好的装有棒状物料容器的翻转卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装有棒状物料容器的翻转卸料装置，包括机架、竖向驱动机构、水平驱动机构和两块挡烟板，两块挡烟板横向布置且水平并排设置，所述竖向驱动机构驱动两块挡烟板升降，所述水平驱动机构驱动两块挡烟板在下降过程中水平打开。

基于上述，所述竖向驱动机构包括设置在所述机架上的槽凸轮和竖向导轨以及背板，所述槽凸轮驱动所述背板在所述竖向导轨上滑动，所述背板带动两块所述挡烟板做升降运动。

基于上述，所述水平驱动机构包括固定在两块所述挡烟板上的支撑板、设置在所述背板上的水平导轨、转臂和复位机构，所述转臂设置在两块所述支撑板之间，所述转臂转动驱动两块所述支撑板沿所述水平导轨背向滑动，所述复位机构驱使两块所述支撑板相向运动。

基于上述，所述转臂两端均设置有转动拨轮，通过所述转臂的转动，所述转动拨轮压迫两块所述支撑板沿所述水平导轨背向滑动。

基于上述，所述水平导轨包括上下两个水平滑道以及滑设在两个水平滑道上的四个滑块，四个滑块与两块支撑板的两端一一对应地固定连接。

基于上述，所述复位机构为四根复位弹簧，分别对称地设置在两块所述支撑板上，每根复位弹簧的两端分别连接所述机架和所述支撑板。

基于上述，它还包括总驱动轴，所述总驱动轴外接有气动回转装置，所述总驱动轴驱动所述槽凸轮和所述转臂同步转动，当所述背板下降至接近最低位置时，两块所述挡烟板完全水平打开；当所述背板上升至接近最高位置时，两块所述挡烟板完全水平闭合。

基于上述，所述总驱动轴分别通过链条链轮组驱动所述槽凸轮和所述转臂同步转动。

基于上述，所述背板上对应所述槽凸轮设置有两个滑轮，其中一个滑轮嵌入所述槽凸轮的槽内，另一个滑轮外缘与所述槽凸轮的外缘抵接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不同于传统的棒状物料卸料装置，其通过所述竖向驱动机构和所述水平驱动机构的配合，实现在下降过程中水平地打开所述挡烟板，使棒状物料能够平齐地落入下游设备料仓内，又由于所述挡烟板有一个向下运动的速度，其在开启过程中避免了棒状物料的磨损；进一步地，两个所述水平滑道的设置，提高了所述支撑板滑动的稳定性，使所述挡烟板的开启更平稳；进一步地，在所述复位弹簧拉力的作用下，同组的两块支撑板紧贴在所述转动拨轮的外缘上，两块挡烟板张开的距离受到有弹性的限制，既保证了棒状物料的顺利通过，又限制了棒状物料的晃动空间；进一步地，所述总驱动轴以及链轮链条组的设置，使一个驱动电机就能同时实现对所述槽凸轮以及所述转臂的驱动，节约了动力资源；其具有设计科学、物料下落整齐、不易损害物料、传输效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型中装有棒状物料容器的翻转卸料装置的结构示意图。

图2是本实用新型中装有棒状物料容器的翻转卸料装置的侧面图。

图中：1.机架；2. 背板；3.连接背板；4.挡烟板；5. 支撑板；6. 槽凸轮；7.滑轮；8.水平滑道；9.转动拨轮；10.复位弹簧；11. 减震限位座；12.总驱动轴；13.链条；14.竖向导轨；15.转臂；16.棒状物料；17.容器。

具体实施方式