[实用新型]一种棒材自动取料、卸料机构有效
申请号: | 201720569596.6 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN206702729U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 王平;马在平;裴瑞丰;张洪波;吉广健;陈峰;顾洁云;顾慧丽 | 申请(专利权)人: | 礼德新能源江苏有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/10;B23D33/02 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 226600 江苏省南通市海安县*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 卸料 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工装,尤其涉及一种棒材自动取料、卸料机构。
背景技术
在铝型材加工时需要将较长的铝棒加热并且热剪切成为较短的棒材,较端的棒材需要在热剪切机出口处完成取料、卸料的转场工作,以便进行后道工序的加工处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的棒材的转移运输是通过人工完成的,操作者工作环境恶劣并且劳动强度较大,本实用新型提供了一种棒材自动取料、卸料机构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒材自动取料、卸料机构,包括固定设置的工作台,还包括承接盘和作动缸,所述承接盘具有二个侧边,二个所述侧边组合设置成开口向上的V形,所述承接盘的底部和所述工作台设置之间有第一铰接点;所述作动缸的一端和其中一个所述侧边的外壁之间设置有第二铰接点,所述作动缸的另一端和所述工作台之间设置有第三铰接点,所述第二铰接点的高度高于第一铰接点的高度。
进一步地:所述第一铰接点设置在二个所述侧边相交处的正下方。
进一步地:所述机构还包括弹簧,所述弹簧处于拉升状态,所述弹簧的下端安装在所述工作台上,所述弹簧的上端安装在远离所述第二铰接点的所述侧边的外壁上。
进一步地:所述第一铰接点的数量为二个,二个所述第一铰接点沿所述承接盘的长度方向间隔设置,所述第二铰接点设置在二个所述第一铰接点之间。
进一步地:所述机构还包括第一接近开关和第二接近开关,所述第一接近开关和第二接近开关分别设置在当所述承接盘处于取料和卸料的工位时所述侧边的附近。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一种棒材自动取料、卸料机构通过自动动作的承接盘来进行棒材的取料和卸料工作,机构动作灵活、操作方便,并且承接盘对棒材的定位精准,提高了操作者的生产效率,保障了操作人员的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型取料状态时的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是本实用新型卸料状态时的结构示意图。
图中1、工作台,2、承接盘,3、作动缸,4、侧边,5、第一铰接点,6、第二铰接点,7、第三铰接点,8、棒材,9、弹簧,10、第一接近开关,11、第二接近开关。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,本实用新型提供了一种棒材8自动取料、卸料机构,包括固定设置的工作台1,还包括承接盘2和作动缸3,所述承接盘2具有二个侧边4,二个所述侧边4组合设置成开口向上的V形,所述承接盘2的底部和所述工作台1设置之间有第一铰接点5;所述作动缸3的一端和其中一个所述侧边4的外壁之间设置有第二铰接点6,所述作动缸3的另一端和所述工作台1之间设置有第三铰接点7,所述第二铰接点6的高度高于第一铰接点5的高度。
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