[实用新型]一种碳刷的磨削送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳刷加工的送料装置，特别是涉及一种用于碳刷厚度磨削加工的送料机构。

背景技术

目前，就汽车工业而言，为了提高汽车的安全性和寿命，在汽车的启动电机中常装有碳刷，碳刷在初步成型后，需进一步进行厚度加工。

在传统的启动电机碳刷厚度加工的设备上，碳刷磨削送料动作是利用步进电机带动同步带轮组合单元工作完成的，由同步带轮驱动物料直线运动，整个送料设备的安装空间较大；在碳刷磨削设备中，碳刷磨削需要根据不同产品的材质变换不同的磨削速度，而同步带轮结构在一定程度上不能快速调整磨削速度，同时直线运动的平稳性不佳，影响磨削精度。除此之外，运行过程中同步带会发生损耗，且同步带损坏后调整或更换比较繁琐，维修保养成本较高。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种碳刷的送料装置，用于碳刷厚度磨削加工时的送料，该装置取消同步带轮驱动结构，提高了工作的稳定性。

技术方案：一种碳刷的磨削送料装置，包括电缸、送料机构、磨削夹具组；送料机构包括直线导轨、滑台和工作台，磨削夹具组包括固定夹具、活动夹具和双轴气缸；

工作台底部与滑台相连接，滑台安装于直线导轨上，由电缸带动滑台沿直线导轨进行直线运动；

固定夹具安装在工作台上，活动夹具与固定夹具叠置，活动夹具与双轴气缸连接，两个夹具的同向一侧边开有形状相同、位置对应的齿槽，齿口朝向所述直线导轨外侧，固定夹具与活动夹具共同配合对碳刷起夹持作用，当碳刷被置于齿槽内，双轴气缸动作，带动活动夹具平移，使活动夹具齿槽的一侧面与碳刷的一侧面紧密贴合，带动碳刷一起运动，同时，由于固定夹具被安装在工作台上，没有发生位移，当碳刷的另一侧面到达固定夹具齿槽的一侧面并紧密贴合时，双轴气缸停止动作，碳刷被牢靠固定。

在进行送料动作时，电缸启动，产生动力，送料机构动作，同时带动磨削夹具组在直线导轨上进行直线运动，将碳刷送到磨削工位。

进一步的，固定夹具和活动夹具还包括聚氨酯压块，齿槽左右槽面嵌入聚氨酯压块，形成一个整体。由于碳刷材质偏脆，碳刷被夹在齿槽内时，聚氨酯压块对其起缓冲保护作用，避免碳刷产生开裂等情况。

最佳的，齿槽的齿宽比碳刷的宽度大0.1-0.35mm，从而保证碳刷在放置于齿槽内时不发生挤压变形等情况。

进一步的，固定夹具为板状，截面可为一字形或L形或U形；截面为一字形或者L形时，活动夹具可叠放至固定夹具的顶面或底面，截面为U形时，活动夹具插入固定夹具的U形口中。

进一步的，齿槽的数量为5-10组，同时对多个碳刷同步进行磨削加工，提高加工效率。

电缸采用伺服电机，通过程序控制可直接调整电机数据，改变送料速度以配合磨削要求。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：装置以电缸带动磨削夹具进行直线运动，取消传统的同步带轮驱动结构，使磨削送料装置的结构更为简单紧凑，可将安装空间减小45％左右；采用伺服电机作为动力源，配合直线导轨进行送料动作，使运动速度调节更为方便，提高运动稳定性，从而可使磨削加工精度提高两倍以上；维修保养更为简单方便，只需要对直线导轨定期进行清洁，定期对电缸进行保养即可，提高了使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型活动夹具的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定夹具截面为一字形时，碳刷被牢靠夹于齿槽时与固定夹具、活动夹具的相对位置示意图；

图4为本实用新型固定夹具截面为L形时的侧视结构示意图；

图5为本实用新型固定夹具截面为L形时，碳刷被牢靠夹于齿槽时与固定夹具、活动夹具的相对位置示意图；

图6为本实用新型固定夹具截面为U形时的侧视结构示意图；

图7为本实用新型固定夹具截面为U形时，活动夹具插入固定夹具U形口中，碳刷被牢靠夹于齿槽时与固定夹具、活动夹具的相对位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。