[实用新型]香油生产过程中分油收集一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种香油生产过程中分油收集一体机。

背景技术

香油的生产加工以渐渐地由手工作坊式加工转入到大规模生产加工，但在大规模生产过程中，对香油过分油存在一定问题，传统的分油工序通过人工搅拌浆料的方法，分离浆料和香油，这种方式耗时耗力，而且搅拌的力度不能均匀掌握，导致香油与浆料分离不够彻底，影响成品香油的质量，香油纯度不高，杂质较多，不能满足人们对香油高品质的要求，而且分离后的上层的油液需要手动舀出，这种取油方式不适合大规模生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种工作效率高且结构紧凑的香油生产过程中分油收集一体机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种香油生产过程中分油收集一体机，包括底座，所述的底座上设有驱动机构，所述的驱动机构连接连杆，所述的连杆另一端连接转盘，所述的转盘上设有传动杆，传动杆的末端设有墩壶，所述的墩壶正下方设有油锅，所述的油锅下端连接从动轮，所述的从动轮通过轴承连接承重座，所述的从动轮通过皮带连接主动轮，所述的主动轮连接电机上的输出轴；所述的底座上还设有液压缸，所述的液压缸设设有液压泵，所述的液压泵连接液压杆，所述的液压杆连接升降支臂，所述的升降支臂下端设有密度传感器，所述的密度传感器连接中央处理器，所述的中央处理器通过导线连接驱动机构、液压泵、电机和抽油泵，所述的抽油泵位于油管上，所述的油管一端通过夹具固定在升降支臂上，另一端插入收集桶内。

所述的承重座位于底座上。

所述的连杆上设有支撑架，所述的支撑架与连杆之间通过轴承连接。

所述的油管中部通过卡件固定在伸缩支臂上。

所述的油管末端高于密度传感器的最低点。

所述的油锅为平底锅。

所述的中央处理器位于电控箱内，所述的电控箱位于底座的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：解决了现有技术人工搅拌耗时耗力，效率低下的问题，实现了机械自动化生产，通过驱动机构带动墩壶运动，实现了墩油操作，加快油料中非油成分与水结合，促进香油快速分离；通过电机带动从动轮上的油锅旋转实现旋转震荡，从而提高香油质量；分离后的油液通过密度传感器采集信号，并通过中央处理器对抽油泵发出信号，抽油泵将分离油液直接提取至收集桶内，完全实现了机械自动化生产，无需过多工人手动操作，节约了生产成本，提高了生产效率，增加企业经济收入，可以适应规模化墩油加工生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照附图，一种香油生产过程中分油收集一体机，包括底座13，所述的底座13上设有驱动机构1，所述的驱动机构1连接连杆2，所述的连杆2另一端连接转盘4，所述的转盘4上设有传动杆，传动杆的末端设有墩壶5，所述的墩壶5正下方设有油锅6，所述的油锅6下端连接从动轮15，所述的从动轮15通过轴承14连接承重座16，所述的从动轮15通过皮带18连接主动轮20，所述的主动轮20连接电机19上的输出轴；所述的底座13上还设有液压缸，所述的液压缸设设有液压泵，所述的液压泵连接液压杆11，所述的液压杆11连接升降支臂10，所述的升降支臂10下端设有密度传感器7，所述的密度传感器7连接中央处理器，所述的中央处理器通过导线连接驱动机构1、液压泵、电机19和抽油泵8，所述的抽油泵8位于油管9上，所述的油管9一端通过夹具固定在升降支臂10上，另一端插入收集桶12内。

所述的承重座16位于底座13上。

所述的连杆2上设有支撑架3，所述的支撑架3与连杆2之间通过轴承14连接。

所述的油管9中部通过卡件固定在伸缩支臂上。

所述的油管9末端高于密度传感器7的最低点。

所述的油锅6为平底锅。

所述的中央处理器位于电控箱17内，所述的电控箱17位于底座13的侧壁上。