[实用新型]一种木工板自动切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种木工板自动切边装置。

背景技术

细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成，中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。木工板生产过程中，需要对木工板进行切边，使得木工板规格满足要求，传统切边方法为：先再木工板上划线定位，在进行手动送料切割，不仅劳动强度大，而且切割后木工板尺寸误差大，而且人工进行手工送料存在着极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切边效果好，能对不同尺寸的木工板进行自动切边加工，且能够有效保护操作人员，降低安全隐患的木工板自动切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工板自动切边装置，包括工作台，所述工作台下方设有承接台，所述承接台上设有切割装置，所述切割装置包括转轴电机，所述转轴电机固定在承接台上，所述转轴电机的输出轴连接有转轴，所述转轴上安装有刀具座，所述刀具座跟随转轴转动，所述刀具座上固定安装有圆形的刀片，所述刀片的边缘设有锯齿，所述工作台的上端面设有刀缝，所述刀片上端穿过刀缝，所述工作台上设有调距装置，所述调距装置包括调距滑槽和调距滑座，所述调距滑座活动设置在调距滑槽内，所述调距滑座一端连接有调距齿条，所述调距齿条啮合有调距齿轮，所述调距齿轮固定在调距滑槽的内部，所述调距齿轮设有摇把，所述调距滑座上设有进给装置，所述进给装置包括设置在调距滑座上端面的进给滑槽和进给气缸，所述进给滑槽内活动设置有进给滑座，所述进给气缸的输出端连接进给滑座，所述进给滑座上设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持底座，所述夹持底座上设有顶紧气缸，所述顶紧气缸的输出端垂直向下，所述顶紧气缸的输出端连接有顶紧板，所述顶紧板的下端面和与夹持底座的上端面均水平设置，其中一个所述的夹持底座边缘竖直设置有挡板，所述工作台上设有防护罩。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护罩为半圆筒状，所述防护罩将刀片在工作台上的工作区域罩住。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护罩上设有观察窗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀片下方设有废料收集漏斗，所述废料收集漏斗连接有收集管道，所述收集管道下方设有废料收集箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述废料收集漏斗上设有喷嘴，所述喷嘴连接有风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调距滑座的另一端连接有支撑齿条，所述支撑齿条啮合有支撑齿轮，所述支撑齿轮固定在调距滑槽的内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述摇把的手柄上套有滚筒和限位环，所述限位环有两个，两个所述的限位环位于滚筒两端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶紧板的下端设有弹性接触层，所述弹性接触层采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹持装置、进给装置和切割装置，使得切边装置能够对木工板进行自动切边，由于采用进给装置对木工板进行进给送料，其送料稳定，使得切边装置的切边效果好；通过设置调距装置，使得切边装置能够对不同尺寸的木工板进行切边加工，提高了切边装置的实用性；通过设置防护罩，使得操作人员在木工板的切边加工过程中不会接触到刀片，提高了装置的安全性。综上所述，本实用新型的切边效果好，能对不同尺寸的木工板进行自动切边加工，且能够有效保护操作人员，降低安全隐患，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型调距装置示意图；

图4为本实用新型夹持装置示意图；

图5为本实用新型摇把示意图。

图中：1-工作台；2-承接台；3-转轴电机；4-转轴；5-刀具座；6-刀片； 7-锯齿；8-刀缝；9-调距滑槽；10-调距滑座；11-调距齿条；12-调距齿轮； 13-摇把；14-进给滑槽；15-进给滑座；16-夹持底座；17-顶紧气缸；18-顶紧板；19-挡板；20-防护罩；21-观察窗；22-废料收集漏斗；23-收集管道； 24-废料收集箱；25-喷嘴；26-风机；27-支撑齿条；28-支撑齿轮；29-滚筒； 30-限位环；31-弹性接触层；32-进给气缸。

具体实施方式