[实用新型]液漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液漏检测装置。

背景技术

在使用液体循环的系统中，均有可能发生液漏。并且，有毒有害液体的泄漏可能会带来严重的危害。因此，对液漏的检测至关重要。

在以往的液漏检测装置中，通常采用以下方式进行液漏的检测。一是测电导率，但无法检测不导电的液体；二是测温差，但环境温度对检测结果的影响较大，可靠性低；三是测重量，但称量设备精度对检测结果的影响较大，可靠性也低，而且难以检测挥发性高的液体的泄漏。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在以往的液漏检测装置中，由于检测的对象是液体的物理量，因此液漏检测都存在局限性和不可靠性。本实用新型正是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够可靠地检测液漏的液漏检测装置。

解决问题的技术手段

本实用新型的液漏检测装置包括：光源，其发射检测光；透明构件，其被配置在所述检测光的光路上，且所述检测光经过的两个表面中的一个表面为磨砂表面；以及光检测器，其被配置在所述透明构件的与所述光源相反的一侧，检测经过所述透明构件的所述检测光的强度，所述透明构件的所述磨砂表面用于承载在液漏发生时泄漏出的液体，并且在液漏发生时，所述检测光的光路经过所述透明构件以及承载在所述磨砂表面上的泄漏出的液体。

实用新型的效果

根据本实用新型的液漏检测装置，能够可靠地检测液漏，尤其能够可靠地检测出透明度较高液体的泄漏。

附图说明

图1为表示本实用新型实施方式1的液漏检测装置的构成的示意图，其中，a为没有发生液漏的情况，b为发生了液漏的情况。

图2为表示本实用新型实施方式2的液漏检测装置的构成的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

图1为表示本实用新型实施方式1的液漏检测装置的构成的示意图，其中，a为没有发生液漏的情况，b为发生了液漏的情况。

如图1所示，本实用新型的液漏检测装置包括光源1、透明构件2、以及光检测器3。

光源1发射检测液漏用的检测光。透明构件2被配置在检测光的光路上，并且透明构件2的检测光经过的两个表面中的一个表面(图1中的上表面)为磨砂表面。光检测器3被配置在透明构件2的与光源1相反的一侧，检测经过透明构件2的检测光的强度。透明构件2的磨砂表面为具有随机形成的凹凸形状的表面，用于承载在液漏发生时泄漏出的液体6，并且在液漏发生时，检测光的光路经过透明构件2以及承载在磨砂表面上的泄漏出的液体6。

在此，对光源1没有特别的限制，只要其发射的检测光能够透过透明构件以及液漏发生时产生的液体，并能够被光检测器3检测即可。透明构件2也没有限制，只要光源1发射的检测光能够透过即可。在本实施方式中，选择玻璃或塑料作为透明构件2。透明构件2的磨砂表面的形状也没有特别的限制。在本实施方式中，该磨砂表面为平板形或弧形。

如图1的a所示，在没有发生液漏的情况下，入射的检测光4从光源1发射后，经过透明构件2后，从磨砂表面出射。由于磨砂表面的折射，出射的检测光5向各个方向出射。因此，仅有很小一部分的检测光被光检测器3检测到。

如图1的b所示，在发生了液漏的情况下，泄漏出的液体6承载在磨砂表面上。通过该液体6，改变了在透明构件2的磨砂表面出射的出射的检测光5的出射方向，使光检测器3能够检测到的检测光大幅增加。由此，用户能够根据光检测器3检测到的检测光的强度变化，来判断是否发生了液漏，因而能够可靠地检测液漏，尤其能够可靠地检测出透明度较高液体的泄漏。

另外，虽然在本实施方式中，透明构件2的与所述磨砂表面相反的一侧的表面为光滑表面，检测光从该光滑表面一侧入射，从磨砂表面一侧出射，但本实用新型并不限定于此，检测光也可以从磨砂表面一侧入射，从光滑表面一侧出射。

图2为表示本实用新型实施方式2的液漏检测装置的构成的示意图。与实施方式1相比，实施方式2的液漏检测装置增加了导流构件7和液漏判定部8。

导流构件7被配置在透明构件2的与检测光的光路平行的表面，能够在液漏发生时将泄漏出的液体6引导至透明构件2的磨砂表面。通过设置导流构件7，能够更简单地将液漏检测装置安装在使用液体循环的系统中。