[实用新型]一种合金料烘烤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，特别涉及一种合金料烘烤系统。

背景技术

炼钢生产中，需要在钢水中加入各类合金料进行钢水成分调整。如果加入未经烘烤的合金料，则会导致整炉钢水温度下降，影响后续工序，与此同时，未经烘烤的合金料内部通常夹杂有大量的残余水分，这些水分进入钢水中会导致结构钢出现氢脆化，影响生产的合金钢产品质量，因此合金料再加入前需要进行烘烤处理，升温并去除水分。现有技术中，大多利用煤气或其他燃气在加热炉内燃烧，利用产生的高温烟气对料仓中的合金料进行加热，此种烘烤方式存在以下技术缺陷：①热损耗大，致使合金料烘烤成本大大提升；②污染严重，高温烟气进入合金料烘烤仓并最终向外排出，对周边环境造成加大污染；③未经纯化的高温烟气进入合金料仓容易对合金料的纯度造成影响，进一步破坏生产的合金钢各组分的有效性和稳定性。

基于以上分析，我公司成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，设计一种合金料烘烤系统，提高合金料烘烤效率，降低烘烤成本，避免高温烟气影响合金料组分的有效性和稳定性，确保合金料纯度，避免合金料对合金不锈钢质量的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有合金料烘烤工艺存在的技术问题，设计一种合金料烘烤系统，提高合金料烘烤效率，降低烘烤成本，避免高温烟气影响合金料组分的有效性和稳定性，确保合金料纯度，避免合金料对合金不锈钢质量的影响。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种合金料烘烤系统，其特征在于，至少包括：自下而上依次相接的煤气燃烧器(1)、一级烟气过滤器(2)、高压鼓风机(3)、二级烟气过滤器(4)和合金料烘烤炉(5)；

所述二级烟气过滤器(4)出口端连接有热辐射管(6)，热辐射管(6)置于合金料烘烤炉(5)内侧底部，热辐射管(6)上加工有用于烟气通过的气体微孔；

所述合金料烘烤炉(5)顶部设置漏斗式进料管道(51)和烟气输出管道(52)；

所述合金料烘烤炉(5)内部设置有物料搅拌转轴(53)；

所述合金料烘烤炉(5)底部位于热辐射管(6)上端的位置设置有合金料承接板(54)，合金料承接板(54)上加工有用于高温烟气通过的气体微孔；合金料承接板(54)设置为内球面体结构；

所述合金料烘烤炉(5)右侧壁位于合金料承接板(54)上端的位置设置有合金料输出管道(55)；

所述合金料烘烤炉(5)顶部还设置有用于驱动物料搅拌转轴(53)转动的驱动电机(8)。

进一步，所述一级烟气过滤器(2)内部集成有可拆卸滤芯。

进一步，所述二级烟气过滤器(4)内部集成有可拆卸滤芯。

进一步，所述烟气输出管道(52)的出口端通过烟气循环泵(7)连通至煤气燃烧器(1)的气体入口端。

进一步，所述物料搅拌转轴(53)侧端部连接有横向搅拌叶浆(5301)，物料搅拌转轴(53)底端部设置有竖向搅拌叶浆(5302)。

本实用新型提供了一种合金料烘烤系统，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的合金料烘烤系统，结构包括自下而上依次相接的煤气燃烧器(1)、一级烟气过滤器(2)、高压鼓风机(3)、二级烟气过滤器(4)和合金料烘烤炉(5)；上述设计，通过在煤气燃烧器(1)与合金料烘烤炉(5)之间增加依次配合的一级烟气过滤器(2)、高压鼓风机(3)和二级烟气过滤器(4)，实现对高温烟气的连续过滤和输送，避免高温烟气中残余的未燃烧颗粒物进入合金料烘烤炉(5)内部，对合金料烘烤炉(5)内部的合金料造成污染，影响合金料的纯度，有效保证合金料在烘烤过程中，保持合金料组分稳定性，确保合金料的固有纯度，从而确保基于合金料生产的合金不锈钢的产品质量。

2、本实用新型设计的合金料烘烤系统，二级烟气过滤器(4)出口端连接有热辐射管(6)，热辐射管(6)置于合金料烘烤炉(5)内侧底部，热辐射管(6)上加工有用于烟气通过的气体微孔；合金料烘烤炉(5)底部位于热辐射管(6)上端的位置设置有合金料承接板(54)，合金料承接板(54)上加工有用于高温烟气通过的气体微孔；合金料承接板(54)设置为内球面体结构；上述设计，有利于高温烟气在合金料烘烤炉(5)内部均匀分布，提升了高温烟气的分布速率，有利于提升合金料的烘烤效率。