[实用新型]一种用于储存工业废液的储液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业废液处理设备，尤其涉及一种用于储存工业废液的储液罐。

背景技术

储液罐是一种用于储存各种液体物料的容器，它通常采用立式或卧式单层或双层结构，并根据用户要求充填有保温材料，其顶部开设有进水口、回流口、消毒口、清洗口、人孔，并安装有空气呼吸器。针对环保和资源回收行业，企业在回收到工业废料后，根据《环境保护法》等相关条例的要求，企业必须对所回收到的废料进行分类储存，其中工业废液通常被储存在储液罐内。

中国专利公开号为CN204223522U的实用新型专利公开了一种多用途废酸处理中转储液罐，包括罐体和上封盖，所述的上封盖通过紧固螺丝与罐体相连，所述的上封盖和罐体之间夹有密封垫；所述的上封盖设置有导通孔和灌输口；所述的罐体下端设置有支撑柱；所述的罐体前端设置有导出管；所述的导出管前端设置有封堵塞；所述的罐体内设置有斜导面；所述的斜导面从导出管侧底端到导出管相对侧依次升高。

上述技术方案中罐体的下侧设有导出管，且罐体内壁的底部设有斜导面，进行排液时，操作者通过旋转封堵塞打开导出管后，罐体内储存的液体即可沿着斜导面从导出管中流出；然而在实际使用过程中，由于导出管固定设置在罐体上，所以当储液罐的位置摆放确定后，操作者只能从罐体的一个方向收集储液罐排出的液体；针对可用活动空间相对狭小的位置，导出管的这种结构形式会给储液罐的排液带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于储存工业废液的储液罐，通过与罐体转动连接的出液管以及包含密封盖的密封件，极大的方便了储液罐的排液操作，实用性大大提高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于储存工业废液的储液罐，包括罐体和上封盖，所述罐体的底部连通设置有弯折状的出液管，所述出液管的上端与罐体的底部转动连接，所述罐体的底部对应设有用于防止工业废液从出液管与罐体连接处泄露的密封件，所述密封件包括与罐体固定连接的密封盖。

通过采用上述技术方案，将弯折状结构的出液管通过转动连接的方式设置于罐体的底部，当操作者整体转动出液管时，出液管的排液 方向即随之发生改变，从而可以在360°内任意方向上完成排液；在将传统出液管的固定连接的方式转变成转动连接的形式后，出液管与罐体连接处的密封性是不容忽视的一个问题；在本实用新型中，通过密封盖的设置，在满足密封盖加工精度需求的基础上，配合现有技术中常用的密封手段，确保了罐体内储存的工业废液不会从出液管和罐体的连接处泄露出来；最终，在满足企业正常储存工业废料需求的基础上，使得储液罐能够从各个角度完成排液操作，尤其适用于可用活动空间相对狭小的环境，极大的方便了储液罐的排液。

本实用新型进一步设置为：所述罐体内壁的底部开设有沉槽一，所述出液管的上端穿设于沉槽一中。

通过采用上述技术方案，将出液管的上端设置于罐体内部开设的沉槽一中，使得罐体内储存的工业废液能够直接沿着出液管排出罐体之外，相较于出液管固定连接于罐体外壁的结构形式，在一定程度上降低了工业废料泄露的风险。

本实用新型进一步设置为：所述出液管的上端一体成型有挡盘，所述挡盘与沉槽一底部之间设有推力轴承，所述推力轴承套设于出液管上，且所述挡盘的下表面与推力轴承的上表面呈抵紧设置。

通过采用上述技术方案，由于在罐体内储存的工业废液较多时，工业废液对出液管上端面的压力将会很大，会将出液管抵紧在罐体内壁的底部，不仅会导致出液管与罐体均会发生严重的磨损，提高泄露的风险，而且会使得操作者转动出液管会存在极大的难度；为方便操作并避免磨损，本实用新型在出液管上端的挡盘与沉槽一的底部之间设有推力轴承，利用推力轴承良好的转动性能以及能够承受较大轴向力的特性，推力轴承一方面可以承受由工业废液经出液管传来的较大的压力，另一方面还可以避免出液管和罐体的磨损，使得出液管的转动更为灵活。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖包括盖板和底托，所述底托的下端插接设置于出液管上端面中，所述罐体内壁的底部开设有沉槽二，所述盖板水平固定设置于沉槽二的底部。

通过采用上述技术方案，盖板水平固定设置于沉槽二的底部，当盖板的加工精度满足需求时，盖板紧紧的抵触在沉槽二的底部，能够基本防止工业废料进入出液管与罐体的连接处，起到了第一重密封作用，且沉槽二的设置便于操作者安装时快速确定密封盖的位置；同时，底托插接设置于出液管上端面中，工业废料流经密封盖后会直接流入出液管中，而不会从底托与出液管连接处泄露出来，进一步降低了工业废液泄露的可能性。