[实用新型]一种易安装螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于螺旋输送机技术领域，具体涉及一种易安装螺旋输送机。

背景技术

现有的螺旋输送机在使用的过程中存在一定缺陷，将废物进行输送到回转焚烧窑中时，废物仓和焚烧窑不在一个水平面上，螺旋输送机的高度不能进行调整，使用不方便，且输送机外套筒的内壁受到的摩擦力较大，磨损胶严重，但是更换时需要整体进行拆卸更换，步骤较多，耗费时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易安装螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出将废物进行输送到回转焚烧窑中时，废物仓和焚烧窑不在一个水平面上，螺旋输送机的高度不能进行调整，使用不方便，且输送机外套筒的内壁受到的摩擦力较大，磨损胶严重，但是更换时需要整体进行拆卸更换，步骤较多，耗费时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易安装螺旋输送机，包括电机、支撑柱和转动轴，所述支撑柱安装在固定架左端的上方，所述固定架的下方设置有万向轮，所述固定架右端的上方设置有液压器，所述液压器的上方设置有二级顶杆，所述二级顶杆的上方设置有一级顶杆，所述电机安装在支撑柱的上方，所述电机的一侧设置有减速器，所述减速器的一侧设置有外套筒，所述外套筒由上套筒和下套筒构成，所述上套筒左端的上方设置有进料漏斗，所述上套筒的一侧设置有上安装耳，所述下套筒的一侧设置有下安装耳，所述下安装耳的上方设置有螺栓，所述转动轴安装在外套筒的内部，所述转动轴的外部设置有叶片，所述外套筒的右端设置有出料口。

优选的，所述电机和减速器通过传动轴连接。

优选的，所述电机的下方设置有减震垫。

优选的，所述上安装耳的内部设置有螺孔。

优选的，所述液压器和二级顶杆的内部均设置有液压油缸。

优选的，所述支撑柱和一级顶杆的顶端均设置有铰链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在本实用新型中，设计的外套筒包括上套筒和下套筒两个结构，在外套筒磨损严重需要更换时，只需将下安装耳上螺栓一端的螺母拆卸，上套筒和下套筒即可分离完成拆卸，无需将输送机整体构件进行拆卸，省时省力，拆卸步骤较少，效率提升。

(2)在本实用新型中，设计的液压器能够实现螺旋输送机高度的调节，通过控制器控制一级顶杆和二级顶杆升高或下降，螺旋输送机顺着铰链转动，实现高度调节，使用更加方便，能够将废物输送到不同高度的焚烧窑中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外套筒的结构示意图；

图中：1-电机、2-支撑柱、3-万向轮、4-减速器、5-进料漏斗、6-外套筒、7-转动轴、8-叶片、9-出料口、10-一级顶杆、11-二级顶杆、12-液压器、13-固定架、14-上套筒、15-上安装耳、16-螺栓、17-下安装耳、18-下套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种易安装螺旋输送机，包括电机1、支撑柱2和转动轴7，支撑柱2安装在固定架13左端的上方，固定架13的下方设置有万向轮3，固定架13右端的上方设置有液压器12，液压器12的上方设置有二级顶杆11，二级顶杆11的上方设置有一级顶杆10，电机1安装在支撑柱2的上方，电机1的一侧设置有减速器4，减速器4的一侧设置有外套筒6，外套筒6由上套筒14和下套筒18构成，上套筒14左端的上方设置有进料漏斗5，上套筒14的一侧设置有上安装耳15，下套筒18的一侧设置有下安装耳17，下安装耳17的上方设置有螺栓16，转动轴7安装在外套筒6的内部，转动轴7的外部设置有叶片8，外套筒6的右端设置有出料口9。

为了方便动力传输，在本实施例中，优选的，电机1和减速器4通过传动轴连接。

为了便于减震，在本实施例中，优选的，电机1的下方设置有减震垫。

为了方便安装，在本实施例中，优选的，上安装耳15的内部设置有螺孔。

为了方便顶杆伸缩，在本实施例中，优选的，液压器12和二级顶杆11的内部均设置有液压油缸。

为了方便转动，在本实施例中，优选的，支撑柱2和一级顶杆10的顶端均设置有铰链。