[实用新型]一种低排放的造纸废水处理及综合利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理及综合利用技术领域，尤其涉及一种低排放的造纸废水处理及综合利用装置。

背景技术

众所周知，造纸过程新鲜水用量大，废水排放多，污染严重。随着人们环保意识的不断加强，对造纸工业废水及污染排放的要求也越来越严格。目前造纸企业废水处理的现有技术主要是一级和二级处理，如沉淀或气浮、厌氧或好氧活性污泥法等，由于处理程度不深，不能高效除去废水的悬浮物及溶解的胶体物质，一般难以实现处理水的高比例回用，吨纸排放废水一般都在8-10吨以上，所以废水排放多，污染负荷重的问题仍很突出。目前的造纸系统由于施胶以及各种化学添加剂的使用，造成白水系统的pH值较低，一般在5.5-6.0之间，呈相对酸性状态，现有技术下，此酸性白水系统对助留助滤剂等化学添加剂的使用效果影响较大，由于效果不理想，使助留助滤剂用量大，增加了使用成本，也增加了排放废水的污染；酸性的白水系统也影响了纸产品的质量，降低了纸产品的物理强度；增加了设备的腐蚀，并会使白水系统发臭，污染了操作环境。现有技术造纸废水厌氧处理产生的沼气利用效率不高，造成浪费和环境污染；好氧处理后的造纸污泥含水量高，脱水困难，也成为造纸固废处理的难题。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术由于不能高效除去废水的悬浮物及溶解的胶体物质，所以处理后的中水不能代替清水高比例回用，只能较多排放，且存在造纸系统离子积累的问题，严重的会影响纸机的运行及产品质量。所以现有技术在生产过程清水用量大，废水排放多，污染负荷重；白水pH值低，助留助滤剂等化学添加剂的使用效果差，系统酸化严重；二沉池污泥和厌氧处理的沼气也难以资源化综合利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种低排放的造纸废水处理及综合利用装置。

本实用新型是这样实现的，一种低排放的造纸废处理及综合利用装置，所述低排放的造纸废处理及综合利用装置设置有白水循环池；所述白水循环池的多余造纸废水经水泵泵入斜网和高效浅层气浮池；经斜网和高效浅层气浮池处理后的废水经水泵泵入在线除钙装置；经在线除钙装置除钙后的废水经水泵泵入UMIC厌氧处理系统；经UMIC厌氧处理系统处理后的废水经水泵泵入活性污泥法处理池；

所述活性污泥法处理池处理后的废水利用中水1管路经水泵泵入造纸机网部白水区，造纸机网部白水区通过管道与白水循环池连通；

所述活性污泥法处理池处理后的废水利用中水2管路经水泵泵入高效絮凝沉淀和砂滤池；经高效絮凝沉淀和砂滤池处理后的废水经水泵泵入超滤池；经超滤池处理后的废水经水泵泵入反渗透池；经反渗透池处理后的清水经水泵泵入生产区；

所述活性污泥法处理池处理后的废水利用中水3管路经水泵泵入城市管网纳管处理区。

进一步，所述的低排放的造纸废处理及综合利用装置还设置有加酸装置；所述加酸装置分别通过管道连接超滤池和入反渗透池。

进一步，所述斜网和高效浅层气浮池中的斜网网格大于100目。

进一步，所述线除钙装置为管式双腔砂滤除钙装置。

进一步，所述活性污泥法处理池还通过泥浆泵连通污泥压滤后制砖装置。

本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型的造纸废水先经斜网和高效浅层气浮双回收处理，斜网100目以上，其可回收废水中95％以上的细小纤维和填料；采用在线除钙功能的管式双腔砂滤除钙装置，可实现不停机除钙，除钙效率达80％以上；采用高效双循环厌氧反应器处理系统(UMIC),实现80％以上CODCr的厌氧消解，使UMIC厌氧反应器出水CODCr降至900mg/L以下，BOD降至400mg/L以下；采用UMIC厌氧处理技术，将收集的沼气用于发电，利用沼气内燃机驱动发电机发电与厂内供电并网，实现沼气热值利用率达90％以上,日发电量10000KWh以上，解决污水处理的全部耗电；采用高效污泥脱水设备，脱水后污泥干度达45-50％，全部用于制砖，实现污泥100％资源综合利用，消除了污泥的污染。