[实用新型]用于AGV小车的锂电池模组有效
申请号: | 201720532953.1 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN207781716U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 覃军;佟峰;陈哲敏 | 申请(专利权)人: | 苏州添蓝新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/22 | 分类号: | H01M2/22;H01M2/10 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 215121 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 镍片 负极铜排 正极铜排 锂电池模组 电芯组 电芯 本实用新型 焊接连接 绝缘卡板 导柱 焊接 部下表面 导流能力 电池模组 堆叠放置 使用寿命 正极导柱 负极 侧表面 翻边部 负极端 抗外力 让位孔 热缩膜 正极端 上端 电阻 翻边 击打 嵌入 | ||
本实用新型公开一种用于AGV小车的锂电池模组,包括由若干个堆叠放置的电芯组成的电芯组、由若干镍片连接而成的镍片条、正极铜排、负极铜排、若干绝缘卡板和热缩膜,若干镍片依次嵌入正极铜排和负极铜排的让位孔内,所述焊接有镍片的正极铜排通过镍片与电芯的正极端焊接连接,所述焊接有镍片的负极铜排通过镍片与电芯的负极端焊接连接,所述正极铜排和负极铜排上端均具有一高出电芯组的翻边部,该翻边部下表面均设置有若干导柱,分别为锂电池模组的正极导柱和负极导柱,所述若干绝缘卡板分别安装于电芯组的上下侧、前后侧表面和正极铜排外侧、负极铜排外侧。本实用新型用于AGV小车的锂电池模组导流能力强、电阻小,且具有一定的抗外力击打能力,延长电池模组的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池装置,具体涉及一种用于AGV小车的锂电池模组。
背景技术
AGV(自动巡航小车)在国内已经有发展已经有20多年了,其方便快捷等智能化优点备受人们喜欢,但续航能力的欠缺、电池质量沉重、充电速度较慢也是其电池显而易见的弊端。于是,低成本、高能量密度、使用温度宽、循环寿命长、全新的绿色电源成为人们研究的热点。而锂电池作为现如今一个不错的解决方案,成为热点研究方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于AGV小车的锂电池模组,此用于AGV小车的锂电池模组导流能力强、电阻小,且具有一定的抗外力击打能力,延长电池模组的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于AGV小车的锂电池模组,包括由若干个堆叠放置的电芯组成的电芯组、由若干镍片连接而成的镍片条、正极铜排、负极铜排、若干绝缘卡板和热缩膜,所述电芯的一端为正极端,另一端为负极端;
所述正极铜排和负极铜排上均开有与所述若干电芯对应的让位孔,镍片条分别焊接于正极铜排和负极铜排内侧,若干镍片依次嵌入正极铜排和负极铜排的让位孔内;
所述焊接有镍片的正极铜排通过镍片与电芯的正极端焊接连接,所述焊接有镍片的负极铜排通过镍片与电芯的负极端焊接连接,所述正极铜排和负极铜排上端均具有一高出电芯组的翻边部,该翻边部下表面均设置有若干导柱,分别为锂电池模组的正极导柱和负极导柱;
所述若干绝缘卡板分别安装于电芯组的上下侧、前后侧表面和正极铜排外侧、负极铜排外侧。
上述技术方案中进一步改进方案如下:
1. 上述方案中,所述组成电芯组的若干个堆叠放置的电芯数目为9个。
2. 上述方案中,所述9个电芯分三排三列堆叠排列。
3. 上述方案中,所述电芯为圆柱电芯。
4. 上述方案中,所述绝缘卡板为环氧板。
5. 上述方案中,所述镍片条与正极铜排之间通过激光焊接连接,所述镍片条与负极铜排之间通过激光焊接连接。
6. 所述镍片与电芯的正极端之间通过电子点焊连接,所述镍片与电芯的负极端之间通过电子点焊连接。
7. 所述正极铜排和负极铜排的厚度为1mm,所述镍片的厚度为0.2mm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州添蓝新能源科技有限公司,未经苏州添蓝新能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720532953.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于电源或负载的模组串并联转换结构
- 下一篇:一种方形电池的极耳捏合结构