[实用新型]一种金属零件多方位钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种金属零件多方位钻孔装置。

背景技术

零件在加工的过程中经常需要钻孔，零件有时候需要多方位钻孔，传统的钻孔装置，不能够对零件进行多方位钻孔，导致每替换一个位置都需要重新定位，操作繁琐，浪费时间，为此，我们提出一种金属零件多方位钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钻孔装置不能够多方位钻孔的缺点，而提出的一种金属零件多方位钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属零件多方位钻孔装置，包括底板、竖直固定板和水平固定板，所述竖直固定板的两端分别固定在底板和水平固定板上，所述水平固定板下端开设有水平的第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有箱体，所述竖直固定板与箱体侧壁之间固定连接有第一电动伸缩杆，所述箱体内安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体，且第一电机的输出端上固定连接有竖直钻头，所述竖直固定板的内侧固定连接有楔块，所述楔块的上端开设有水平的第二滑轨，所述第二滑轨内设置有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有第二电机，所述第二电机与竖直固定板之间连接有水平的第二电动伸缩杆，所述第二电机的输出端固定连接有水平钻头，位于竖直钻头下方的底板上设有两个电动伸缩柱，两个电动伸缩柱的输出端固定连接有底座，所述底座的上端设有轴承，所述轴承上固定连接有连接柱，连接柱的上端设有呈圆形的操作台，且操作台周向上设有轮齿，位于电动伸缩柱外侧的底板上设有第三电机，所述第三电机的输出端安装有齿盘，且齿盘与操作台啮合，且齿盘的厚度大于操作台的厚度，所述操作台的上端对称设有三个用于固定零件的固定装置。

优选的，所述固定装置包括三个固定块，三个固定块上分别螺纹连接有水平的压杆，三个压杆相近的一端分别固定连接有用于固定零件的压板。

优选的，所述楔块呈直角三棱柱形，且楔块的其中一个竖直侧面与竖直固定板焊接在一起。

优选的，所述第二滑轨和第二滑块分别呈T型设置，所述第二滑轨的端部设有防止第二滑块滑出的第一限位块。

优选的，所述第一滑轨和第一滑块分别呈T型设置，所述第一滑轨的端部设有防止第一滑块滑出的第二限位块。

本实用新型提出的一种金属零件多方位钻孔装置，有益效果在于：将零件固定在操作台上，通过第一电动伸缩杆的伸缩能够调整竖直钻头打孔的具体位置，接通第一电机和电动伸缩柱的电源，实现对零件上方的打孔，通过第三电机的齿盘带动操作台转动能够便于第二电机和水平钻头对零件侧壁进行打孔，该金属零件多方位钻孔装置，能够对零件进行多方位钻孔，打不同方位孔的时候不需要重新定位，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属零件多方位钻孔装置的结构示意图。

图中：底板1、竖直固定板2、水平固定板3、第一电动伸缩杆4、第一滑轨5、第一滑块6、箱体7、第一电机8、竖直钻头9、楔块10、第二滑轨11、第二滑块12、第二电动伸缩杆13、第二电机14、水平钻头15、电动伸缩柱16、底座17、轴承18、操作台19、固定装置20、第三电机21、齿盘22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种金属零件多方位钻孔装置，包括底板1、竖直固定板2和水平固定板3，竖直固定板2的两端分别固定在底板1和水平固定板3上，水平固定板3下端开设有水平的第一滑轨5，第一滑轨5内滑动连接有第一滑块6，第一滑轨5和第一滑块6分别呈T型设置，第一滑轨5的端部设有防止第一滑块6滑出的第二限位块，第一滑块6上固定连接有箱体7，竖直固定板2与箱体7侧壁之间固定连接有第一电动伸缩杆4，箱体7内安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿箱体7，且第一电机8的输出端上固定连接有竖直钻头9。