[实用新型]一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑混凝土构件生产安装技术领域，具体涉及一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置。

背景技术

目前，在我国的装配式预制混凝土建筑结构中，灌浆套筒连接是各类构件连接的主要形式之一，该连接方式亦被行业规范《装配式混凝土结构技术规程 (JGJ 1-2014)》重点推荐。在实际工程实践中，灌浆套筒连接存在在混凝土构件生产环节的对中精度不足，易造成装配式施工困难的问题，据统计，实际的工程中套筒与外伸钢筋的精确对中率约20％左右。

套筒与相应的连接外伸钢筋对中精度过低，可产生两方面问题，其一，同一构件端部的部分外伸钢筋难以插入相应套筒的灌浆腔内，导致构件施工就位困难；其二，被强行挤入连接外伸钢筋的部分灌浆套筒，其连接外伸钢筋必然紧贴套筒灌浆腔内壁，导致后续灌浆时，灌浆料不能完全包裹住所插入灌浆腔内的连接外伸钢筋，从而降低甚至丧失该套筒的连接性能，严重削弱构件连接节点的传力能力。

目前，各构件厂针对灌浆套筒连接精度问题，并没有妥善适宜的解决办法，套筒及相应连接筋在构件模板中的就位方法没有进行统一考虑，套筒与套筒之间、连接外伸钢筋之间的相对位置难以准确控制，以致构件装配质量低下或根本难以实施。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置，本实用新型装置高精度地确保预制装配式混凝土构件内部的套筒及外伸钢筋的对中就位，降低构件现场装配施工难度，切实保障装配式混凝土构件灌浆套筒连接质量。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置，包括滑道、两组钢架、套筒定位轴棍、外伸钢筋定位轴棍及固定螺母；两组钢架平行相对设置在混凝土构件生产线滑道上，两组钢架通过滑道滑动，所述每组钢架包括两块侧钢板和一块横钢板，横钢板设置在两块侧钢板之间，横钢板上设置多排小孔；套筒定位轴棍一端贯穿入一组钢架横钢板小孔，通过固定螺母固定于横钢板上，套筒定位轴棍另一端内伸入灌浆套筒内使之定位；外伸钢筋定位轴棍一端贯穿入另一组钢架横钢板小孔，通过固定螺母固定于横钢板上，外伸钢筋定位轴棍另一端为中空管状，管内插入外伸钢筋使之定位。

进一步，所述钢架横钢板与两块侧钢板固定连接或滑道连接，可小幅提升或降低。

进一步，所述套筒定位轴棍一端表面刻有螺丝，螺丝端通过两个螺母固定连接在钢架横钢板上，两个螺母设置在钢架横钢板两侧，套筒定位轴棍另一端为光杆，光杆外径与套筒内径相匹配。

进一步，所述外伸钢筋定位轴棍一端表面刻有螺丝，螺丝端通过两个螺母固定连接在钢架横钢板上，外伸钢筋定位轴另一端为中空管状，管的内径与外伸钢筋的外径相匹配。

本发明的有益效果为：

1.本实用新型一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置，通过横钢板上小孔的多排设计及孔距的优化布置、套筒定位轴棍和外伸钢筋定位轴棍的更换，就可满足不同规格套筒及其相应外伸钢筋的定位需求，具备很好的模具通用性。

2.本实用新型一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置，通过钢架在滑道上滑动实现与混凝土构件浇筑模具的对接和分离，既保证了浇模前构件连接件定位的稳固性，又能使定位完成后的分离过程方便快捷。

3.本实用新型一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置能够与混凝土构件工业化流水生产线相匹配，简化了混凝土构件生产制作过程中逐一对灌浆套筒及外伸钢筋的定位程序，提升构件生产效率，并最大程度地保证构件连接件的定位精度。

4.本实用新型一种装配式混凝土结构灌浆套筒精确对中模具装置构成简单有效，组装便捷，可多次重复使用，更换成本低。

附图说明

图1为本实用新型装置制作装配式混凝土结构的外部整体结构示意图。

图2为本实用新型装置制作装配式混凝土结构的内部整体结构示意图。

图3为本实用新型装置制作装配式混凝土结构的整体结构俯视图。

图4为本实用新型装置单一套筒及其外伸钢筋的结构示意图。

图5为本实用新型套筒与套筒定位轴棍结构示意图。

图6为本实用新型外伸钢筋与外伸钢筋定位轴棍结构示意图。

图中：1、套筒，2、外伸钢筋，3、套筒定位轴棍，4、外伸钢筋定位轴棍， 5、螺丝杆，6、固定螺母，7、混凝土构件，8、横钢板，9、钢架，10、滑道， 11、侧钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细描述本发明。