[实用新型]一种IGBT逆变焊机的散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机领域，具体涉及一种IGBT逆变焊机的散热系统。

背景技术

近年来，IGBT逆变焊机以其优良的焊接性能、节能、体积小、质量轻等一系列优点受到国内外焊接界的高度重视，已成为电焊机的主要发展方向，正在得到越来越广泛的应用。IGBT逆变焊机内部的电器元件种类繁多，一般是根据功能集成在多块电路板上，再将电路板安装在箱体中。电路通电后，各个元件会产生大量的热，温度升高后，对IGBT逆变器的影响非常大，导致IGBT逆变器不稳定，因此，必须保证良好的散热。现有的散热结构包括导热散热片，采用导热性好的材质将热量从机箱内导出至机箱外，这种方式散热速度较慢。还可以采用风扇扇热，利用风扇将机箱内的热空气排出，加快空气交换，这种方式需要在机箱上开设散热孔，外部的灰尘容易进入机箱内，影响电子元件的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热速度快、外部灰尘不会进入机箱内的IGBT逆变焊机的散热系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种IGBT逆变焊机的散热系统，包括机箱，所述机箱内设置有多块电路板，所述电路板竖直设置，相邻两电路板之间设置有内部水箱，所述内部水箱内设置有冷却液，且内部水箱的顶部通过单向阀连接有蒸发热管和冷凝热管，与蒸发热管相连的单向阀的导通方向为由内部水箱内至内部水箱外，与冷凝热管相连的单向阀的导通方向为由内部水箱外至内部水箱内；所述机箱的上表面设置有外部水箱，所述外部水箱内设置有冷却液；所述蒸发热管向上延伸并穿过机箱的顶板，所述冷凝热管向上延伸并穿过机箱的顶板，所述蒸发热管和冷凝热管通过弯曲的连接热管连通，所述连接热管位于外部水箱的冷却液中；所述内部水箱、冷凝热管、连接热管和蒸发热管组成的循环通道内的压强为大气压的1/4至1/3。

进一步地，所述外部水箱包括箱体和顶盖，所述顶盖与箱体可拆卸连接，所述箱体的底部设置有排水口，所述排水口连接有排水管。

进一步地，所述蒸发热管为弯曲管。

进一步地，所述冷却液为水。

进一步地，所述内部水箱的内侧壁和外侧壁上设置有导热片。

进一步地，所述连接热管两端的内壁呈锥形，且内径由外至内递减，所述连接热管两端的内壁设置有弹性密封套，所述弹性密封套的外表面为与连接热管配合的锥形，所述弹性密封套的外端设置有环形的挡圈，所述蒸发热管和冷凝热管的端部位于弹性密封套内，且弹性密封套内壁与蒸发热管和冷凝热管过盈配合，外壁与连接热管过盈配合，挡圈与连接热管（7）的端面压紧接触。

本实用新型的有益效果是：热管为新型的散热件，其导热系数高，吸热快，利用蒸发制冷。由于内部水箱、冷凝热管、连接热管和蒸发热管组成的循环通道内的压强为大气压的1/4至1/3，降低了冷却液的沸点，使得冷却液的蒸发速度加快，能够快速地吸收焊机内部的热量，内部水箱内的冷却液蒸发后，通过蒸发热管进入连接热管，由于连接热管浸泡在外部水箱的冷却液中，蒸汽很快冷却，然后通过冷凝热管流回内部水箱。冷却液不断地蒸发冷凝，实现循环吸热散热。本系统，散热效果好，不需要在机箱上开设散热孔，从而防止外部的灰尘进入机箱内并粘附在电路板上，有利于保证电路板上的元件顺畅地运行。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

图3是本实用新型连接热管与蒸发热管的连接示意图。

附图标记：1—机箱；2—电路板；3—内部水箱；4—蒸发热管；5—外部水箱；6—冷凝热管；7—连接热管；8—排水口；9—排水管；10—单向阀；11—导热片；12—弹性密封套；13—挡圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。