[实用新型]可调整与轨道间隙的液压自动抓梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水电站闸门或拦污栅进行提升的机械设备，具体涉及一种可调整与轨道间隙的液压自动抓梁。

背景技术

在水电站工程中，对于多孔闸门和拦污栅的启闭常采用移动式启闭机携带液压自动抓梁的方式完成操作。现有技术中的液压自动抓梁通过设置在正、背面以及侧面的导向轮或者滑块装置与闸门导轨保持较小间隙，以保证抓梁下降到位后能顺利完成穿脱销动作。在实际使用过程中，因水工建筑及闸门导轨的安装偏差较大，经常出现抓梁按设计配合尺寸无法顺利入槽的问题，此时再现场整改导向轮或滑块装置费时费力，耽误工期。

发明内容

基于上述现有技术存在的问题，本发明的目的是设计一种可调整与轨道间隙的液压自动抓梁，使用该抓梁可在现场简便快捷地对导向轮位置进行调整。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种可调整与轨道间隙的液压自动抓梁，包括抓梁体1，液压泵站和管路系统2，液压穿销装置3，穿脱销就位传感器4，下降就位传感器5，导向支撑装置6和导向轮装置7，和现有技术不同的是，该类型抓梁的导向轮装置7是一种中心可调式导向轮装置，包括导向轮7.1，导向轮架7.2，偏心法兰7.3，导向轮轴7.4，滑动轴承7.5以及螺栓紧固件7.6，所述的偏心法兰7.3通过螺栓紧固件7.6与导向轮架7.2相连，所述的导向轮轴7.4穿过偏心法兰7.3上的通孔，所述的导向轮7.1通过滑动轴承7.5可转动地安装在导向轮轴7.4上。

本实用新型可调整与轨道间隙的液压自动抓梁，所述的导向轮装置7中的偏心法兰7.3上均布有6个螺栓孔，所述的导向轮架7.2上对应均布有相同位置尺寸和规格大小的6个螺纹孔。

本实用新型可调整与轨道间隙的液压自动抓梁，其有益效果在于：当工程安装现场出现闸门导轨偏差过大导致抓梁按设计配合尺寸无法顺利入槽情况时，可通过调整导向轮装置解决，仅拆装几个螺栓紧固件即可完成现场调整，简便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图的主视图。

图2是本实用新型实施例一结构示意图的侧视图。

图3是本实用新型实施例一的导向轮装置结构示意图的主视图。

图4是本实用新型实施例一的导向轮装置结构示意图的A-A剖视图。

图5是本实用新型实施例一的调整尺寸示意图。

具体实施方式

图1和图2分别是本实用新型可调整与轨道间隙的液压自动抓梁实施例一的主视图和侧视图。图中所示的可调整与轨道间隙的液压自动抓梁包括抓梁体1，液压泵站和管路系统2，液压穿销装置3，穿脱销就位传感器4，下降就位传感器5，导向支撑装置6和导向轮装置7，和现有技术不同的是，该类型抓梁的导向轮装置7是一种中心可调式导向轮装置。

图3和图4分别是本实用新型可调整与轨道间隙的液压自动抓梁实施例一的导向轮装置结构示意图的主视图和A-A剖视图。图中所示的导向轮装置7包括导向轮7.1，导向轮架7.2，偏心法兰7.3，导向轮轴7.4，滑动轴承7.5以及螺栓紧固件7.6，所述的偏心法兰7.3通过螺栓紧固件7.6与导向轮架7.2相连，所述的导向轮轴7.4穿过偏心法兰7.3上的通孔，所述的导向轮7.1通过滑动轴承7.5可转动地安装在导向轮轴7.4上。

进一步的，如图3和图4所示，所述的导向轮装置7中的偏心法兰7.3上均布有6个螺栓孔，所述的导向轮架7.2上对应均布有相同位置尺寸和规格大小的6个螺纹孔。

图5是本实用新型实施例一的调整尺寸示意图，如图中所示，因所述的偏心法兰7.3的6个螺栓孔和所述的导向轮架7.2上的6个螺纹孔均是均布的，可旋转不同的位置进行配合安装，就会出现图中所示的6中不同的配合尺寸，在现场调整过程中，可根据需要选取合适的位置进行固定，以完成对抓梁与轨道间隙的调整。