[实用新型]一种可调式夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种可调式夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。目前，常见的夹紧装置都是依靠压板上的压块实现对工件的夹紧，但是常见的工件因为厚度存在一定范围内的变化，而且夹紧装置使用时间过久会造成偏心轮的磨损，严重影响工件的夹紧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式夹紧装置，能适应工件厚度在一定范围内的变化以及补偿偏心轮的磨损，结构合理，有效提高了工件的夹紧效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调式夹紧装置，它包括支承底座、工件、压板、压头、门形支架、第一挡销、第二挡销、顶销、弹簧、支承销轴、偏心轮、驱动气缸、气缸支座、调整楔块、调整螺钉、调整螺母、凸台，所述支承底座上从左向右依次设置有工件安装槽、弹簧槽、楔块导槽，所述工件安装在工件安装槽上，所述门形支架固定在支承底座上，所述门形支架的上端设置有上横梁，中间设置有中横梁，所述压板穿过门形支架的上横梁和中横梁之间，所述压头设置在压板的左端下侧，所述顶销和弹簧同轴心设置，所述弹簧的下端设置于弹簧槽内，所述顶销的上端在弹簧的作用下和压板贴合，所述第一挡销和第二挡销都设置在压板的前侧，所述第一挡销位于压板的左端，所述第二挡销位于压板的右端，所述压板的右端通过支承销轴铰接在偏心轮上，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体安装在气缸支座上，所述活塞杆的左端和偏心轮的上端铰接，所述调整楔块可滑动设置在楔块导槽上，所述凸台固定在支承底座上，并且位于楔块导槽的右侧，所述调整螺钉呈水平和凸台螺纹连接，所述调整螺钉的左端和调整楔块的右端贴合，所述调整螺钉上还螺纹连接有调整螺母，所述偏心轮的下端和调整楔块的上端面贴合。

进一步地，所述楔块导槽的截面为燕尾槽形。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆向左伸出，带动偏心轮逆时针转动，偏心轮带动压板向左滑动并同时摆动，待压板侧面的第二挡销碰到门形支架后，压板左侧的压头进一步摆动将工件夹紧。驱动气缸的活塞杆向右缩回时，压板实现对工件的松开。因为误差，工件厚度在一定范围内存在变化，而且偏心轮下端会产生磨损，此时，拧松调整螺母，对调整螺钉的左右位置进行微调，再将调整螺母锁紧。楔块导槽的截面为燕尾槽形，有利于调整楔块平稳地在楔块导槽上实现位置调整。本实用新型能适应工件厚度在一定范围内的变化以及补偿偏心轮的磨损，结构合理，有效提高了工件的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.支承底座，2.工件，3.压板，4.压头，5.门形支架，6.第一挡销，7.第二挡销，8.顶销，9.弹簧，10.支承销轴，11.偏心轮，12.驱动气缸，13.气缸支座，14.调整楔块，15.调整螺钉，16.调整螺母，17.凸台，18.工件安装槽，19.弹簧槽，20.楔块导槽，21.上横梁，22.中横梁，23.缸体，24.活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。