[实用新型]一种发泡挤出生产线定速控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及发泡挤出设备技术领域，尤其涉及一种发泡挤出生产线定速控制系统。

背景技术

在发泡挤出技术中，普遍在塑料发泡挤出机与牵引机之间加入控制系统，根据发泡倍率的不同涉及多种速度控制系统，这一过程以单光纤变速控制居多。由于发泡制品在从挤出机挤出到定型模定型之前会快速发泡膨胀，并且膨胀率是有波动的，因此需要牵引速度变化来保证发泡出的熔体(冷却前)大小与定型模相配合，不至于太慢而导致产品在定型模前堆积，也不至于太快导致不能填充满定型模。单光纤变速控制的原理是，将单光纤的发射器与接收器分置于产品的上下，固定在产品的边界位置，当产品遮挡断光纤信号后，给控制牵引电机的变频器高速指令，当产品没有遮挡光纤信号时，给控制牵引电机的变频器低速指令。这样产品线速度始终在快慢切换，保证产品围绕光纤所在位置来回调整。这样做实现了发泡制品与定型模的配合，但是缺点也显而易见，单光纤只能有通和断两个状态，因此产品线始终在快与慢之间切换，生产线速度越快时，需要快档与慢档之间的间距越大，这样做的后果就是，发泡制品的密度和定型后的产品形状不稳定。除此之外，快慢档的设置需要操作人员根据产线反复调节，找到能配合定型模和挤出速度的合适速度，当挤出速度变化时，再人为调节快慢档以适应新的挤出速度。

发明内容

本发明提供了一种发泡挤出生产线定速控制系统，实现了系统自主调节，人为改变挤出速度时，系统自动适应新的挤出速度，不再人为调节速度控制系统，当挤出速度波动时，系统自动调整以保证系统大部分时间内都是匀速生产。与原来的系统必须高速、低速转换来生产相比，产线速度更加稳定，产线速度调整不再依赖技术人员，发泡制品的密度和定型后的产品形状稳定，产品的质量更加稳定。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种发泡挤出生产线定速控制系统，包括光控支架，所述的光控支架的顶部设有双激光发射器，所述的光控支架的底部设有上部的双激光发射器相对应的双激光接收器，所述的双激光发射器和双激光接收器分别设置输送产品的两侧，还包括与双激光接收器连接的控制器，所述的控制器连接并控制牵引产品速度的牵引机。

作为以上技术方案的一种替换方案，在以上技术方案的基础上将双激光发射器和双激光接收器互换，仍然能实现本发明。

作为本发明的一个优选的技术方案，所述的双激光发射器和双激光接收器上下相对竖直设置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

实现了系统自主调节，人为改变挤出速度时，系统自动适应新的挤出速度，不再人为调节速度控制系统，当挤出速度波动时，系统自动调整以保证系统大部分时间内都是匀速生产。与原来的系统必须高速、低速转换来生产相比，产线速度更加稳定，产线速度调整不再依赖技术人员，发泡制品的密度和定型后的产品形状稳定，产品的质量更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的状态1结构示意图；

图3是本申请实施例的状态2结构示意图；

图4是本申请实施例的状态3结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种发泡挤出生产线定速控制系统，实现了系统自主调节，人为改变挤出速度时，系统自动适应新的挤出速度，不再人为调节速度控制系统，当挤出速度波动时，系统自动调整以保证系统大部分时间内都是匀速生产。与原来的系统必须高速、低速转换来生产相比，产线速度更加稳定，产线速度调整不再依赖技术人员，发泡制品的密度和定型后的产品形状稳定，产品的质量更加稳定。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图3所示，本实施例所述的一种发泡挤出生产线定速控制系统，包括光控支架1，所述的光控支架1的顶部设有双激光发射器2，所述的光控支架1的底部设有上部的双激光发射器2相对应的双激光接收器3，所述的双激光发射器2和双激光接收器3分别设置输送产品4的两侧，还包括与双激光接收器3连接的控制器，所述的控制器连接并控制牵引产品速度的牵引机。

其中，在本实施例中，所述的双激光发射器2和双激光接收器3上下相对竖直设置。