[实用新型]一种环型自流氯气分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种环型自流氯气分布器。

背景技术

在氯乙酸、三氯乙酰氯等行业，在氯化过程中，反应过程中涉及到氯气，通氯采用通氯棒直插液面底部，与反应液接触进行反应。现有技术的缺陷和不足：氯气分布效果差，通氯过快会造成跑氯现象，通氯过慢会造成反应时间长，产量低，能耗高；液相混合差，存在反应盲区，造成反应后期氯化效果差，存在跑氯现象且反应时间长。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构合理、氯气分布均匀、反应彻底充分且氯化效果好的环型自流氯气分布器。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种环型自流氯气分布器，包括反应釜、上导流筒、下导流筒、固定螺栓、下端板、分布板、出气孔、进液孔、中空层、通气管和氯气罐，所述反应釜的内部安装有上导流筒和下导流筒；所述上导流筒的下边缘与下导流筒的上边缘通过固定螺栓相连接；所述下导流筒的下端部固定有下端板；所述下端板的上部安装有分布板；所述分布板上均匀加工有多个出气孔；所述下端板上开设有进液孔；所述下端板与分布器之间相隔开并设置有中空层；所述下端板通过通气管穿过反应釜的侧壁后与氯气罐。

作为本实用新型进一步改进的，所述通气管上还安装有调节阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案通过设置上导流筒与下导流筒，且通过固定螺栓相连接，通过将反应釜内的反应液分隔成内外部分，具有为循环流动的进行提供条件，且便于拆装检修以及根据不同反应釜的高度进行延伸或缩短，提高该装置的适用范围的有益技术效果；本技术方案还通过设置了下端板、中空层、分布板和通气管，并在下端板上开设进液孔，在分布板上加工进气孔，可以实现反应所需气体从通气管进入中空层后均匀的从出气孔排出，反应液均匀的从进液口进入，从上口排出，形成循环，具有避免传统通气后气体覆盖范围小的问题，具有气体分布均匀、循环效果好、反应彻底充分的有益技术效果；本技术方案还在通气管上安装了调节阀，可以根据反应液容量及进度，合理调节通气管的流量，具有调节方便、按需供给、节约原料的有益技术效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.反应釜；2.上导流筒；3.下导流筒；4.固定螺栓；5.下端板；6.分布板；7.出气孔；8.进液孔；9.中空层；10.通气管；11.氯气罐；12.调节阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的一种环型自流氯气分布器，包括反应釜1、上导流筒2、下导流筒3、固定螺栓4、下端板5、分布板6、出气孔7、进液孔8、中空层9、通气管10、氯气罐11和调节阀12，所述反应釜1的内部安装有上导流筒2和下导流筒3；所述上导流筒2的下边缘与下导流筒3的上边缘通过固定螺栓4相连接；所述下导流筒3的下端部固定有下端板5；所述下端板5的上部安装有分布板6；所述分布板6上均匀加工有多个出气孔7；所述下端板5上开设有进液孔8；所述下端板5与分布器6之间相隔开并设置有中空层9；所述下端板5通过通气管10穿过反应釜1的侧壁后与氯气罐11；所述通气管10上还安装有调节阀12。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。