[实用新型]一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机有效
| 申请号: | 201720523443.8 | 申请日: | 2017-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN206766515U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 王大冲;翟绪武;袁继刚;胡国泉 | 申请(专利权)人: | 回音必集团抚州制药有限公司 |
| 主分类号: | B65B63/08 | 分类号: | B65B63/08 |
| 代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司36115 | 代理人: | 郭显文 |
| 地址: | 344000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 干燥 盐酸 斯汀包 装机 | ||
技术领域
本实用新型一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机。
背景技术
湿盐酸司他斯汀用于治疗急、慢性荨麻疹、常年性变应性鼻炎和其他急慢性过敏性反应症状,是医学必不可少的药物,湿盐酸司他斯汀颗粒主要通过湿法混合制粒机来得到,湿盐酸司他斯汀颗粒在制作完成后,需要进行干燥处理,现在的很多的处理办法都是通过混合制粒机与干燥机连接来达到干燥的目的,但是整体成本很高,而且干燥机与混合制粒机连接后,只适合与之连接的混合制粒机进行干燥使用,并不适合别的物料或者别的混合制粒机制出的药品颗粒干燥使用,存在使用的局限性,而且盐酸司他斯汀进行包装时,首先需要进行颗粒干燥处理,然后搬运到包装台进行包装,但是,存在如下问题:1.搬运过程比较费时,传统的传送带式运输占地面积很大;2.现在都是单干燥工位,往往包装工作完成,干燥工序还在进行,导致包装工作停止等待干燥处理工序完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机,包括包装台,包装台的一侧设有铝箔供给机构,另一侧设有多工位干燥机构,多工位干燥机构包括设置在包装台一侧的环形导轨,环形导轨上固定有干燥机构,干燥机构的周面环绕多个粒料供给机构,粒料供给机构的底部设有滚轮,滚轮卡合在环形导轨上,包装台位于环形导轨的外侧且远离干燥机构;
干燥机构包括支架,在支架上设有导气箱,导气箱的底部带有开口,导气箱内靠近顶部处设有滤网,在滤网的下方设有多个导流板,相邻导流板之间形成导流槽,滤网与导气箱的顶部形成缓冲腔,导气箱的顶部连接导料管和导气管,导料管和导气管与缓冲腔连通;
导气箱的正下方设有底板,在底板上设有顶部开口的加热箱,加热箱的空腔内设有加热板,加热板的底部连接气缸,在加热板内镶嵌电热丝;
加热箱与导气箱之间设有插入腔,导气箱的底部设有密封板组件,密封板组件包括与导气箱铰接的第一密封板,与第一密封板铰接的第二密封板以及与第二密封板铰接的第三密封板,第一密封板、第二密封板以及第三密封板形成可打开和适合的密封罩,密封罩罩在插入腔的顶部;
插入腔内插入粒料供给机构,粒料供给机构包括接料斗,接料斗上连接有支撑架,支撑架包括横支架、纵支架以及底板,横支架的一端与接料斗铰接,横支架的另一端通过滑动套与纵支架连接,纵支架上设有多个固定孔,滑动套与固定孔通过销钉固定,纵支架固定在底板上,底板的下方连接滚轮,滚轮卡合在环形导轨上。
上述的一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机,铝箔供给机构包括铝箔供给滚筒,铝箔供给滚筒的一侧设有铝箔导向辊轴,铝箔导向辊轴的一侧设有铝箔传送平台,铝箔传送平台上设有多个平行的压辊,压辊的周面与铝箔传送平台的表面紧密接触。
上述的一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机,接料斗连接可拆装的送料吸管,送料吸管的出口端位于包装台正上方,送料吸管上设有吸料泵,送料吸管固定在包装台的上方。
上述的一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机,所述导料管和导气管上设有调节阀。
上述的一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机,所述导气管连接外界热气供给机构。
本实用新型的有益效果为:该包装机的多工位干燥机构包括设置在包装台一侧的环形导轨,环形导轨上固定有干燥机构,干燥机构的周面环绕多个粒料供给机构,粒料供给机构的底部设有滚轮,滚轮卡合在环形导轨上,多个粒料供给机构能保证干燥工序的加工效率,而且环形导轨将多个粒料供给机构与干燥机构集中,占地面积小,实现了盐酸司他斯汀颗粒干燥,供给以及包装的一体化。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型多工位干燥机构的示意图。
图3为本实用新型干燥机构与粒料供给机构的配合示意图。
图4为本实用新型加热箱内部示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种多干燥工位的盐酸司他斯汀包装机,包括包装台1,包装台1上设有铝箔压紧板11,包装台1的一侧设有铝箔供给机构2,另一侧设有多工位干燥机构3,多工位干燥机构3包括设置在包装台一侧的环形导轨31,环形导轨31上固定有干燥机构4,干燥机构4的周面环绕多个粒料供给机构5,粒料供给机构5的底部设有滚轮,滚轮卡合在环形导轨31上,包装台1位于环形导轨31的外侧且远离干燥机构4;
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