[实用新型]一种推料式离心机的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推料式离心机的液压系统，特别涉及一种纯碱生产中推料式离心机的液压系统。

背景技术

纯碱生产制造行业中，两级推料式离心机被大量使用，它的液压系统是机器工作的核心装置，主要通过油泵将液压油输送至活塞，推动主轴的前后移动，实现推料功能。

在纯碱生产中，两级推料离心机运行时按照操作法的要求，8-12小时内必须进行一次洗车，洗车过程中如果仅用自带的清洗装置进行冲洗，洗车时间过久、物料浪费大、滤液增大导致后系统膨胀。国内各使用单位一般都是24小时停车一次，手动清理物料，然后再进行冲洗，这种做法符合化工生产的实际需要。这种操作方法必然导致了离心机的开停频繁，油泵也同步开停。现有推料离心机中用的双叶片泵的泵轴通过花键套联接，这种频繁的开停导致花键联接部位磨损加剧，导致了损坏，这种故障在各使用厂家均存在。

另外，叶片泵在工作过程中主要依靠叶片在油泵腔内的伸缩运动形成压力差，来实现液压油的输出。这种工作原理在叶片长时间的使用后，叶片容易疲劳破碎，碎片直接通过油管进入活塞和活塞内，由于叶片碎片的硬度非常大，最后导致整个活塞和活塞缸彻底损坏，这种现象在该型式的离心机使用中已多次出现，每次修理的工期和费用均非常大，而且碎片长时间内均存在于液压系统中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，使用寿命长的推料式离心机的液压系统。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种推料式离心机的液压系统，包括活塞缸和液压油箱，活塞缸上设有进油口和出油口，出油口通过回油管与液压油箱相连，其特点是：所述液压油箱包括装有液压油的箱体，箱体上端口上装有盖板，箱体内设有三螺杆泵，在盖板上装有与三螺杆泵相连的驱动电机，所述三螺杆泵的出口上连接有输油管，输油管伸出盖板与液压控制元件相连，所述液压控制元件通过输油管与活塞缸上的进油口相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述液压控制元件设有阀座，阀座上设有相互连通的泄压阀和压力开关阀，压力开关阀上设有压力表。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述液压油箱的箱体底面设有若干橡胶减震块。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述三螺杆泵通过支撑架固定在盖板下表面上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述输油管为高压软管。

与现有技术相比，本实用新型通过装在液压油箱中的三螺杆泵给整个离心机供油，其结构简单，使用方便，供油流量均匀连续，振动小，噪音低，安装保养容易，另外油箱平台整洁，即使有少量的渗漏油，还是存在于油箱内部，保证了现场作业环境的整洁。相比较双叶片泵而言，三螺杆泵结构简单，特别在离心机开停车过程中，不存在像双叶片泵花键轴磨损的情况，可以较长时间的使用，从而提高了使用寿命，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种推料式离心机的液压系统，包括活塞缸1和液压油箱5，活塞缸1上设有进油口和出油口，出油口通过回油管8与液压油箱5相连。所述液压油箱5包括装有液压油的箱体，箱体上端口上装有盖板9，箱体内设有三螺杆泵4，三螺杆泵4通过支撑架固定在盖板9下表面上，三螺杆泵4的吸油口处于箱体的底部。在盖板9上装有与三螺杆泵4相连的驱动电机3，所述三螺杆泵4的出口上连接有输油管，输油管为高压软管，输油管伸出盖板9与液压控制元件6相连，所述液压控制元件6通过输油管2与活塞缸1上的进油口相接。所述液压控制元件6设有阀座，阀座固定在盖板9上，阀座上设有相互连通的泄压阀和压力开关阀，压力开关阀上设有压力表。

所述液压油箱5安装时，其箱体的底面与地面之间、箱体的四周与支架之间均设有若干橡胶减震块7。橡胶减震块7可以设在箱体的四个角上，每个角设有2-3个橡胶减震块。

三螺杆泵4放置在液压油箱5中时，可以使液压油箱5的盖板9整洁，即使三螺杆泵4有少量的渗漏油，还是存在于油箱内部，保证了现场作业环境的整洁。