[实用新型]一种钻攻中心光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，更具体的说，涉及一种钻攻中心光机。

背景技术

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济和高效加工效果。光机属于三轴线性导轨结构形式，泛指X，Y，Z轴导轨采用直线滚动导轨副，无任何电机、电器、控制箱、水箱及外围板金护罩配置的主机，光机经过配置电机、控制系统、刀库、气路控制、液路控制和外围板金护罩，就可成为一台完整的立式钻攻中心。

专利公告号为CN202964223U的实用新型公开了一种盘式刀库换刀机构，如附图所示，包括立柱和沿立柱上下滑动的头部主轴箱，在立柱的两侧安装有倾斜向上的支架，两个支架固定一个刀盘。

当头部主轴箱需要换刀时，头部主轴箱需向上滑动至刀盘处，大大增加了头部主轴箱运动的行程，则头部主轴箱运动所需提供的驱动力需求过大，增加了加工中心所需的耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻攻中心光机，降低刀盘的高度，使得头部主轴箱运动至刀盘的行程降低，从而节约加工中心工作所需的能源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻攻中心光机，包括立柱和沿立柱上下滑动的头部主轴箱，所述头部主轴箱上设有刀盘，所述立柱的两侧均通过螺栓连接有用于支撑刀盘的支架，所述支架包括与立柱固定的第一连接段和与刀盘固定的第二连接段，所述支架的第二连接段倾斜向下设置以减小头部主轴箱运动至刀盘处的行程，所述支架的第一连接段和第二连接段之间具有一弯折段。

通过采用上述技术方案，在立柱的两侧分别设置一个支架用于固定连接刀盘，且支架的第二连接段倾斜向下设置，使得刀盘设置的高度降低，从而使得头部主轴箱向上滑动至刀盘的行程缩小，节约头部主轴箱滑动所需消耗的能源，且倾斜设置便于将刀盘对支架向下的作用力分摊到垂直倾斜面的分力，从而提高支架对刀盘的支撑力，设置弯折段，减小两支架与刀盘连接时，两支架之间的距离减小，避免支架对刀盘边沿的换刀机构造成影响。

本实用新型的进一步设置在于，所述立柱安装支架处设置有凸部，所述凸部和支架上均设有多个螺纹孔，且所述凸部处的螺纹孔数量多于支架上的螺纹孔数量。

通过采用上述技术方案，设置凸部，凸部可增加立柱侧壁与支架螺纹连接的距离，从而提高第一连接段与立柱连接的牢固度，在凸部上的螺纹孔数量大于支架上的螺纹孔数量，便于调整第一连接段与凸部连接的位置，从而调整刀盘的位置。

本实用新型的进一步设置在于，所述凸部与支架相贴合的表面均光滑以增加的凸部与支架贴合的接触面积。

通过采用上述技术方案，凸部与第一连接段相贴合的表面均光滑，使得凸部的顶面可与支架的第一连接段侧面完全贴合，从而增加凸部与第一连接段贴合的接触面积，增大两者之间的摩擦。

本实用新型的进一步设置在于，所述弯折段从第一连接段至第二连接段的方向倾斜向下设置，且弯折段倾斜的角度小于第二连接段倾斜的角度。

通过采用上述技术方案，设置弯折段，且弯折段自第一连接段向第二连接段的方向倾斜向下设置，倾斜设置使得刀盘对支架向下的力在弯折段具有一个垂直倾斜方向的分力，提高支架对刀盘的支撑力，弯折段的倾斜角度小于第二连接段的角度，起第一连接段至第二连接段倾斜的过渡作用，使得刀盘分段下降高度，增加下降的高度，且不影响支架对刀盘的支撑力。

本实用新型的进一步设置在于，两个所述支架的第二连接段固设有一个连板，所述连板上开设有多个供螺栓穿设与刀盘固定的腰型孔。

通过采用上述技术方案，设置腰型孔，在腰型孔内穿设螺栓与刀盘固定，便于调整刀盘与支架固定的位置，使得刀盘的重心与连板的中心处于同一竖直面，避免刀盘的重心偏向其中一个第二连接段，从而造成对该第二连接段所施的重力增加。

本实用新型的进一步设置在于，所述支架上设有多个加强筋，所述支架上的加强筋两两相交。

通过采用上述技术方案，设置加强筋，提高支架的结构强度，避免支架断裂。

本实用新型的进一步设置在于，所述立柱固定在床身上，所述立柱的底部分为两个支撑座，所述支撑座内设有多个固定槽，在所述固定槽中穿设螺栓与床身固定。

通过采用上述技术方案，立柱底部分为两个支撑座，使得立柱与与床身结合面跨距加大，使得立柱安装稳固，抗震性、稳定性和刚性加强，设置固定槽避免螺栓裸露在外。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：