[实用新型]智能缺陷在线检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能缺陷在线检测系统，主要涉及漏件检测领域。

背景技术

在日常生产的过程中会对一些产品贴上标签或者其他辅料，由于产品数量众多，同时一些产品结构不规则，因此无法实现机械化操作，然后在人工操作的过程中难以避免的会出现漏贴或者贴错位的情况，因此在后续的工艺中会有检验这一措施弥补，现有的检测设备主要是CCD漏件检测，通过电脑图像识别，进而将漏件挑选出来，但是现有的漏件检测装置通常只具有检漏的特点，却缺乏标记，工人通常不会在检漏后立即对其进行处理，如果缺乏标记的话，很容易导致后期无法判断哪一件是不合格的产品，使检漏失去了意义。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种对不合格产品便于标记的智能缺陷在线检测系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括传送带和检测箱，检测箱设置在传送带上，其特征在于，检测箱内设有检测相机，检测相机向下设置，在检测箱的出口处设有标记装置，标记装置包括储块筒和旋转叶，储块筒竖直设置，储块筒内堆叠有若干标记块，储块筒的下方设有底板，底板与储块筒下端距离大于一个标记块小于两个标记块的厚度，在储块筒的一侧竖直设有转轴，转轴外圆周径向均布设置四个旋转页，旋转页设置在储块筒和底板之间。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，在检测相机对工件进行图像采集之后，经过电脑分析，倘若出现不合格的工件，当工件移动到储块筒下方时，则旋转90度，将标记块从底板上拨动下去，标记块掉在工件上，进而实现了标记，底板上的标记块被拨动下去后，上方的标记块将掉下来，标记块掉在底板上，等待下一轮标记。

本实用新型的有益效果如下：采用本方案进行标记，一方面可以有效的对不合格的工件进行标记，同时环保可持续，因为标记块可以重复使用，同时不会对工件造成任何污染。

进一步，检测相机在传送带上方设置有前后两个，采用两个相机对工件进行图像采集，避免一个相机产生误判。

进一步，底板以转轴为圆心呈四分之一扇形板，便于将标记块有序的拨动下去，同时给标记块留足空间防止自动掉下去了。

进一步，旋转页的端部设有挂钩，保证旋转页每一次都能有效的将旋转页拨动下去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为旋转页的结构示意图。

其中，1-检测相机，2-显示屏，3-检测箱，4-传送带，5-工件，6-储块筒，7-标记块，8-转轴，9-旋转页，10-挂钩，11-底板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，包括传送带4和检测箱3，检测箱3上设有显示屏2，检测箱设置在传送带4上，检测箱内设有两个检测相机1，检测相机1上传送带4上方前后分布设置，设置两个采集点减小检测误差。检测相机1向下设置，在检测箱的出口处设有标记装置，结合图2所示，标记装置包括储块筒6和旋转叶，储块筒6竖直设置，储块筒6内堆叠有若干标记块7，储块筒6的下方设有底板11，底板11与储块筒6下端距离大于一个标记块7小于两个标记块7的厚度，便于将标记块7从间距处推出去。在储块筒6的一侧竖直设有转轴8，转轴8外圆周径向均布设置四个旋转页9，在旋转页9旋转的时候，将标记块7退出底板11，进而掉下不合格的工件5上，旋转页9的端部设有挂钩10，便于将标记块7推走，旋转页9设置在储块筒6和底板之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。