[实用新型]棒状口香糖挤出机的挤出头

说明书

技术领域

本实用新型属于糖果加工机械的部件，特别涉及一种棒状口香糖挤出机的挤出头。

背景技术

目前，生产棒状口香糖的挤出头为单孔挤出，挤出量不能调节，挤出口设计不理想，挤出形状单一，生产效率低，糖在挤出过程中有粘结现象，口香糖表面易被划伤，且不光滑，质量差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在挤出头上设有多个挤出口，每个挤出口的出料量可以单独调节，挤出的口香糖表面光滑的棒状口香糖挤出机的挤出头。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种棒状口香糖挤出机的挤出头，包括挤出头壳体，其特征在于在挤出头壳体上用螺丝均匀的固定多个不锈钢套管座，在不锈钢套管座上螺纹连接有不锈钢套管；在不锈钢套管的孔中装有聚四氟乙烯套管；挤出头壳体内与聚四氟乙烯套管相对应的设有出料腔，与出料腔相对应的装有螺纹调节杆，螺纹调节杆与用螺丝固定在挤出头壳体上面的螺母螺纹连接；螺纹调节杆上端装有手动调节杆。

所述的聚四氟乙烯套管的中心孔为出料口，出料口制成喇叭口形。

所述的螺纹调节杆的端头制成半球形，半球形的端头与圆孔形的出料腔能紧密接触到一起。

所述的挤出头壳体在出料腔的周边设有热水道，在热水道的端头装有保温水循环系统控制阀。

本实用新型的有益效果是：该实用新型可实现棒状口香糖多孔同时挤出，生产效率高，每个挤出口的出料量可以单独调节，不粘结，不划伤，出料口可设计多种形状，更换方便快捷。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是棒状口香糖挤出机的挤出头的主视图：

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1-螺纹调节杆；2-螺母；3-挤出头壳体；4-出料腔；5-聚四氟乙烯套管；6-出料口；7-螺丝；8-保温水循环系统控制阀；9-连接螺丝；10-不锈钢套管；11-手动调节杆；12-不锈钢套管座；13-热水道；14-喇叭口形；15-半球形。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种棒状口香糖挤出机的挤出头，包括挤出头壳体3，其特征在于在挤出头壳体3上用螺丝7均匀的固定四个不锈钢套管座12，在不锈钢套管座12上螺纹连接有不锈钢套管10；在不锈钢套管10的孔中装有聚四氟乙烯套管5；挤出头壳体3内与聚四氟乙烯套管5相对应的设有出料腔4，与出料腔4相对应的装有螺纹调节杆1，螺纹调节杆1与用螺丝7固定在挤出头壳体3上面的螺母2螺纹连接；螺纹调节杆1上端装有手动调节杆11。

所述的聚四氟乙烯套管5的中心孔为出料口6，出料口6制成喇叭口形14。解决口香糖表面划伤问题。

所述的螺纹调节杆1的端头制成半球形15，半球形15的端头与圆孔形的出料腔4能紧密接触到一起。半球形15的端头相当于一个球阀。

所述的挤出头壳体3在出料腔4的周边设有热水道13，在热水道13的端头装有保温水循环系统控制阀8。控制热水流量，保证糖料在出料腔4中的温度。

使用时将挤出头壳体3用螺丝9固定到螺旋推料机上，出料腔4与螺旋推料机的出料腔对齐。挤出时用手或扳手转动螺纹调节杆1上下移动，即可通过调节半球形15端头与出料腔4之间的间隙大小，进而调节单个挤出口的出料量，或将螺纹调节杆旋至最低，进而关闭某一挤出口。

本实施例中的聚四氟乙烯套管5的出料口6设计为圆形，也可根据市场需求设计成“多边形”、“梅花形”等各种形状，均属于本发明的保护范围。