[实用新型]输送装置及使用该输送装置的装车机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置及使用该输送装置的装车机。

背景技术

粮食、化肥和水泥等颗粒状或者粉末状的物料常用编织袋进行包装。对这些编织袋包装的货物运输时，一般先用输送带将编织袋输送到车厢板上，然后在由人工把编织袋摆放整齐，这样就不需要人工将编织袋搬运到车厢板上，一定程度上降低了人工成本，但是编织袋在车厢板上的摆放仍然是依靠人工参与完成，没有彻底解决人工码垛的问题。针对上述问题，现有技术中申请号为201610233504.7的中国专利申请就公开了一种自动码垛装车的装车机，该装车机包括码垛装置和用于将料袋输送到码垛装置中的输送装置，为了使料袋的经过码垛装置后能够与车厢的尺寸相匹配，在料袋的输送过程中需要将料袋由最初的纵向输送转换为横向输送，因此在输送装置的输送带的上方设置转料机构，该装车机的实施例1中的转料机构包括动作部件，动作部件为由侧面挡止件、后挡止件围成的框形结构，输送带将纵向的料袋输送到动作部件中，动作部件驱动装置驱动动作部件连同其中的料袋转动90°，转动到位后，动作部件的侧面的放料门打开，输送带将转动90°后的料袋从动作部件的放料门中带出，这样就完成了输送带上的料袋的90°转料。这种输送装置上的转料机构需要为动作部件以及放料门设置专用的驱动装置，造成输送装置结构复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的输送装置；同时，本实用新型还提供使用上述输送装置的装车机。

为实现上述目的，本实用新型的输送装置采用如下技术方案：

技术方案1：输送装置，包括输送带，还包括挂袋件以及用于驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方的挂袋件驱动装置，所述挂袋件具有用于在输送带上的料袋经过挂袋件时与料袋的角部挡止配合而使料袋绕料袋的挡止配合处在输送带上侧转的挡头。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述挂袋件沿垂直于输送带的输送方向导向移动装配在输送带的上方。

技术方案3，在技术方案2的基础上：所述挂袋件驱动装置为气缸，气缸的活塞杆构成所述挂袋件。

技术方案4，在技术方案2或3的基础上：所述挂袋件的挡头处于靠近输送带上的料袋的厚度方向上的中部位置处。

本实用新型的装车机采用如下技术方案：

技术方案1：装车机，包括码垛装置和用于将料袋输送到码垛装置中的输送装置，所述输送装置包括输送带，还包括挂袋件以及用于驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方的挂袋件驱动装置，所述挂袋件具有用于在输送带上的料袋经过挂袋件时与料袋的角部挡止配合而使料袋绕料袋的挡止配合处在输送带上侧转的挡头。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述挂袋件沿垂直于输送带的输送方向导向移动装配在输送带的上方。

技术方案3，在技术方案2的基础上：所述挂袋件驱动装置为气缸，气缸的活塞杆构成所述挂袋件。

技术方案4，在技术方案2或3的基础上：所述挂袋件的挡头处于靠近输送带上的料袋的厚度方向上的中部位置处。

技术方案5，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述码垛装置包括架体以及设置于架体上的落袋机构和移袋机构，所述落袋机构的落袋位设有两排以上，且每排落袋位中的落袋位均具有两个以上，其特征在于：所述码垛装置还包括用于将各排落袋位上的料袋沿进袋方向推紧在一起的推袋机构。

技术方案6，在技术方案5的基础上：所述落袋机构包括落袋板，所述落袋板远离进袋位置的一侧设有挡袋件，所述推袋机构为相对于所述挡袋件设置在落袋板的另一侧的推袋件。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述落袋板沿进袋方向导向移动装配在所述架体上，且落袋板连接有用于带动其在架体上移动以使落袋机构打开或者关闭的落袋驱动装置。

技术方案8，在技术方案6或7的基础上：所述落袋板在进袋方向的两侧的两个侧边处设有用于对料袋进行限位的限位件。

技术方案9，在技术方案6或7的基础上：所述落袋板沿进袋方向向下倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送装置包括输送带和挂袋件，挂袋件连接有挂袋件驱动装置，输送料袋时，挂袋件驱动装置驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方使挂袋件的头部与输送带上的料袋的角部挡止配合，此时输送带继续向料袋施加向前的驱动力，料袋由于受力不平衡，会绕其与挂袋件的挡止配合处在输送带上侧转，完成料袋的转料，该输送装置只需要设置驱动挡袋件的驱动装置即可，而且不需要设置带动料袋转动的动作部件以及相应的驱动装置，结构简单，成本降低。